为了确保事情或工作科学有序进行，常常需要预先制定方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。那么什么样的方案才是好的呢？
一、工程概述
本工程为xx工程，外墙总面积约xxx平方米。为保证建筑外墙的防水性能，特制定本施工方案。
二、施工准备
材料准备
（1）防水涂料：选择具有良好耐候性、抗渗性和粘结力的聚合物水泥基防水涂料。
（2）防水密封材料：如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
工具准备
电动搅拌器、滚刷、毛刷、喷枪、抹子、刮刀、扫帚等。
技术准备
（1）熟悉施工图纸，明确防水部位和技术要求。
（2）对施工人员进行技术交底和培训。
现场准备
（1）外墙基层表面应平整、坚实、无裂缝、空鼓、起砂等缺陷，如有缺陷应进行修补处理。
（2）基层表面应清理干净，去除油污、灰尘、杂物等。
三、施工工艺流程
基层处理
（1）用扫帚、钢丝刷等工具清除基层表面的浮灰、杂物等。
（2）对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷，采用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆进行修补。
（3）在基层表面涂刷一道界面剂，增强防水涂料与基层的。粘结力。
防水涂料施工
（1）按照产品说明书的比例将防水涂料的液料和粉料进行搅拌均匀，搅拌时间不宜过长，以免影响涂料性能。
（2）采用滚刷或毛刷将防水涂料均匀地涂刷在基层表面，涂刷厚度应符合设计要求，一般为 1.5 - 2mm。
（3）第一遍涂料涂刷完成后，待其干燥（一般为 4 - 8 小时）后，再进行第二遍涂料的涂刷，方向应与第一遍垂直，确保涂层均匀、无漏涂。
防水加强层施工
（1）在阴阳角、变形缝、穿墙管等部位，铺设一层增强材料（如玻璃纤维网格布），宽度不小于 500mm。
（2）在增强材料上涂刷防水涂料，将增强材料完全覆盖。
防水密封处理
（1）在外墙门窗框与墙体之间的缝隙，采用防水密封材料进行密封处理，确保密封严实、无渗漏。
（2）对穿墙管、落水口等部位的周边，采用密封材料进行密封处理。
检查验收
（1）防水层施工完成后，进行外观检查，检查涂层是否均匀、无气泡、无流淌、无皱折等缺陷。
（2）进行蓄水试验或淋水试验，检查防水层是否有渗漏现象。试验时间不少于 24 小时。
四、质量控制措施
原材料质量控制
严格检查防水材料的质量证明文件，对进场的防水材料进行抽样检测，确保材料质量符合要求。
施工过程质量控制
（1）加强对基层处理的质量检查，确保基层表面平整、坚实、干净。
（2）严格控制防水涂料的涂刷厚度和遍数，确保涂层厚度均匀、符合设计要求。
（3）加强对防水加强层和密封处理的质量检查，确保节点部位防水处理到位。
成品保护
（1）防水层施工完成后，应及时做好成品保护，避免后续施工对防水层造成破坏。
（2）在防水层上进行其他作业时，应采取必要的防护措施，如铺设垫板、覆盖塑料薄膜等。
五、安全环保措施
安全措施
（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
（3）使用电动工具时，应严格遵守操作规程，防止触电事故发生。
环保措施
（1）施工现场应保持整洁，施工过程中产生的废料、垃圾应及时清理。
（2）防水涂料应存放在通风良好、干燥的场所，避免阳光直射和雨淋。
（3）施工过程中应控制涂料的挥发，减少对环境的污染。
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
建筑结构：
外墙面积：
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300 - 2013）
《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T 235 - 2011）
本工程的设计图纸及相关技术文件
三、施工准备
（一）技术准备
熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
确定防水材料的品种、规格和性能指标，收集相关产品的质量证明文件和检验报告。
（二）材料准备
选用xx品牌聚合物水泥防水涂料，其性能应符合国家现行有关标准的规定。
准备好密封材料、增强材料（如耐碱玻璃纤维网格布）等辅助材料。
（三）机具准备
主要施工机具包括电动搅拌器、喷枪、滚筒、刷子、抹子等。
准备好检测工具，如卷尺、靠尺、塞尺等。
（四）作业条件
外墙结构已施工完毕，且经过验收合格。
基层表面应平整、坚实、干净，无油污、脱模剂、浮尘等杂物，基层的含水率应符合防水材料的施工要求。
门窗框已安装完毕，并通过验收；门窗框与墙体之间的缝隙已用密封材料密封。
施工现场具备良好的通风条件，环境温度宜在 5℃ - 35℃之间。
四、施工工艺流程
（一）基层处理
清理基层表面的杂物、灰尘，铲除凸出的。灰浆、混凝土块等。
对于基层表面的裂缝、孔洞等缺陷，采用聚合物水泥砂浆进行修补。
用砂纸或打磨机将基层表面打磨平整，去除疏松的部分。
（二）涂刷基层处理剂
在基层表面均匀涂刷一层基层处理剂，增强防水材料与基层的粘结力。
（三）防水涂料施工
采用滚涂或刷涂的方式，将聚合物水泥防水涂料均匀地涂刷在基层表面，第一道涂层厚度约为 0.5mm，待第一道涂层干燥后（一般为 4 - 8 小时），再涂刷第二道涂层，厚度约为 1.0mm - 1.5mm，总厚度不小于 2.0mm。
涂刷方向应相互垂直，涂刷过程中应注意避免漏涂、堆积等现象。
（四）铺设增强材料
在防水涂料层上铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强防水层的抗拉强度和抗裂性能。网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 100mm。
（五）细部节点处理
对阴阳角、变形缝、穿墙管等细部节点进行加强处理，先涂刷一层防水涂料，再铺设增强材料，然后再涂刷一层防水涂料。
在门窗框周边、预留孔洞等部位，采用密封材料进行密封处理，确保防水密封效果。
五、质量标准
（一）主控项目
防水材料的品种、规格、性能指标应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
防水层不得有渗漏现象。
防水层的厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的 80%。
（二）一般项目
防水层表面应平整、均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体等缺陷。
防水层与基层应粘结牢固，结合部位应无空鼓现象。
细部节点的防水构造应符合设计要求和施工规范的规定。
六、质量保证措施
建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责，加强质量过程控制。
严格执行材料进场检验制度，确保使用的防水材料质量合格。
加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
做好成品保护工作，防止防水层在施工过程中被损坏。
七、安全文明施工措施
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
防水材料应存放在通风良好、干燥的场所，远离火源和热源。
施工过程中产生的废弃物应及时清理，做到工完场清。
八、成品保护措施
防水层施工完成后，应及时进行验收，验收合格后应及时进行保护层施工。
在保护层施工过程中，应注意避免对防水层的损坏。
严禁在已施工好的防水层上堆放重物或进行其他施工作业。
九、应急预案
成立应急救援小组，明确小组成员的职责和分工。
制定火灾、中毒、高处坠落等事故的应急救援预案，定期进行演练。
配备必要的应急救援器材和设备，如灭火器、急救箱、担架等。
十、施工进度计划
根据工程总进度计划，合理安排外墙防水工程的施工进度，确保工程按时完成。
前期施工准备
对于外墙涂料施工工艺首先要做好之前的准备工作，首先要保证基层的碱度PH值在9以下，湿度要小于8%。表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明。墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
施工条件
由于外墙涂料是水性涂料，因此对于外墙涂料施工工艺的条件较为苛刻，施工保养温度高于5℃，环境湿度不得高于85%，为了保证良好的成膜。低温会引起涂料的漆膜粉化开裂的问题，环境湿度大通常会使漆膜很久都干不了，最终造成不能良好成膜。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
施工工艺流程
修补外墙→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平墙面→贴上玻纤布→满刮腻子→再次磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工，以上是外墙涂料施工工艺的'大体流程，可以供朋友们做个参考。
质量要求
在外墙涂料施工工艺完成之后，要求外墙涂层施不会有如下现象：首先不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色等现象，同时要求整体颜色要一致，疏密均匀，最后也不可出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。因此粉刷前对门窗要进行一定的保护措施，用朔料薄膜或报纸将门窗覆盖好。
外墙涂料施工方案
一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求：
采用“嘉利来”牌，W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。
二、施工准备
1材料要求：
根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同，积极采购，进场材料经自检合格后报监理单位检验，申报材料必须附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后必须注意防水和防潮。
2主要机具：
江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
3作业条件：
1)施工要求基层含水率不得大于10%，PH值小于9.表面干燥相对湿度不高于85%(24H计)，干燥、无油腻和疏松。
2)大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
三、工艺流程：
四、施工要求
1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。
2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量1.2-1.5Kg/㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
3、涂刷抗碱封闭底漆
底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8㎡/㎏(一遍)，使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
4、刷、喷乳乳胶面层漆
使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水，参考用量5-6㎡/㎏(两遍)。两次重涂间隔时间4小时。
5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的`涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。
五、质量标准
1保证项目：
1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六、成品保护
1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
2、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。
3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。
4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。
七、应注意的质量问通
1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。
2刷(喷)装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
4浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。
5脱皮：刷(喷)浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。
6掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。
7反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。
8流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆，刷(喷)浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。
9透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷(喷)上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，刷(喷)浆时设专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。
10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：主要原因是技术素质差，施工时不认真。
11皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。
12表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
八、施工安全
1)本工程涂料施工为高空作业，所以必须遵行有关高空作业的规范要求。
2)施工中使用的吊兰、滑板必须符合安全要求。
3)吊篮在使用过程中，严禁上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。
4)上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司提供)
5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
6)在雨季，将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。
7)雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
8)六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。
10)吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。
11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
发包方(甲方)：
承包方(乙方)：
根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》，经双方友好协商，就 外墙保温施工工程，达成以下协议：
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、分包内容：外墙外保温施工、挤塑板( )厘米厚，粘贴、薄抹面层施工。厚度按照规范要求。
其它施工内容：
4、工期要求：本工程工期自乙方进场之日起至 日竣工。
5、外墙外保温面积(暂按)： 。
6、外墙外保温面积每平方米造价( )元/米2
7、合同价款总额(约人民币大写)：
8、实际结算：依据外墙外保温相关计算规定按实际完成面积计算。其中，窗、门、洞口按展开面积，累计计算。
二、甲方的权利与义务
1、开工前 天，向乙方提供已确认的施工标准和要求说明，并向乙方进行技术交底及现场交接。
2、委派 为甲方驻工地代表，负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查，审核乙方工作量，办理验收、变更登记手续和其他事宜。甲方工地代表就履行本合同工作所发生的行为视为甲方实际确认行为。
3、乙方在施工过程中需要的脚手架或吊篮、水、电由甲方负责提供，费用由甲方承担，现场与其他施工单位的相关配合甲方现场协调，乙方不承担费用。
4、甲方清除地面、墙面影响施工的障碍物(包括眼预留洞、钢筋头、施工洞等)，并会同乙方对基墙的平整度、垂直度实际情况共同确认，基本达到建筑标准规范要求，方便乙方开展施工。
5、甲方委托乙方修整基墙，发生合同外工程量和材料时应书面协议或通知乙方，注明承担费用，以备工程完毕后乙方向甲方结算。
三、乙方的权利与义务
1、参加甲方组织的施工图纸或做法要求的技术交底和现场交接，向甲方提供《外墙外保温技术规程》和本工程《施工方案》
2、指派 为乙方驻工地代表，负责按合同要求组织施工，实施管理及乙方责任的诸项事宜。
3、乙方必须严格执行施工规章、操作规程、安全规程、防火安全规定、环保规定。遵守甲方现场文明施工管理诸项的规定。乙方保证施工人数 人。
4、按施工方案进行施工，积极与现场甲方代表、监理，接洽、配合工作，做好各项交接工作记录及质量检查记录。
5、工程竣工未移交甲方之前，负责对工程成品进行保护。
6、如乙方违反安全操作规程违章作业，造成后果由乙方自负。
四、关于工程价款及结算的约定
1、本合同生效日起甲方分 次。按下表约定支付工程款，竣工后尾款一次结算。
2、工程竣工验收后，乙方提交工程结算书及相关资料给甲方。甲方接到上述资料须在 天内审查完毕，到期未提出异议，视为同意。并 天内结清工程尾款。
3、乙方对工程质量负责。
五、有关安全生产和防火的约定
1、甲方提供的施工图纸及工程作法说明，应符合《中华人民共和国消防条例》和有关防火设计规范。
2、乙方在施工期间应遵守《建筑安装工程安全技术规范》、《建筑安装工程安装操作规程》、《中华人民共和国消防条例》和其它相关的法规、规范。
3、由于甲方确认的图纸或说明，违反有关安全操作规程、消防条例和防火设计规范，导致发生安全或火灾事故，甲方应承担由此产生的一切经济损失。
4、由于乙方的责任，在施工生产过程中违反有关安全操作规程、消防条例，导致发生安生或火灾事故，乙方应承担由此产生的一切经济损失。
六、奖励和违约责任
1、甲方不按合同的约定及时支付工程款影响施工，乙方有权停工，工期顺延。
2、因设计变更，非乙方原因造成的停电、停水以及天气因素如降雨，大风等影响施工的，工期合理相应顺延。
3、因单方原因，合同无法继续履行时，应通知对方办理合同终止协议，并由责任方赔偿对方由此造成的经济损失。
4、甲方不按合同约定支付给乙方工程款，按违约处理，违约金按总价款的1%/天支付。甲方承诺主动放弃对违约金比例的一切争议。乙方不按工期完成的，按总价的1%/天支付违约金。
七、争议或纠纷处理
1、本合同在履行期间，双方发生争议时，在不影响工程进度的前提下，双方可采取协商解决或调解。
2、本合同在执行中发生争议时，双方协商不成，同意按以下第 条款执行。
(1)淮安市仲裁委员会；
(2)合同签订所在地人民法院起诉解决。
八、附则
1、本合同一式四份，甲、乙方各执二份，双方签字盖章后生效，具有同等效力。
2、本合同履行完成后自动终止。
3、本合同依据国家工商行政管理局、中华人民共和国建设部一九九七年七月制定的建筑装饰工程施工合同乙种本(gf-96-0206)条款制定。
九、其它约定
发包方(甲方)：
承包方(乙方)：
根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》，经双方友好协商，就 外墙保温施工工程，达成以下协议：
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、分包内容：外墙外保温施工、挤塑板( )厘米厚，粘贴、薄抹面层施工。厚度按照规范要求。
其它施工内容：
4、工期要求：本工程工期自乙方进场之日起至 日竣工。
5、外墙外保温面积(暂按)： 。
6、外墙外保温面积每平方米造价( )元/米2
7、合同价款总额(约人民币大写)：
8、实际结算：依据外墙外保温相关计算规定按实际完成面积计算。其中，窗、门、洞口按展开面积，累计计算。
二、甲方的权利与义务
1、开工前 天，向乙方提供已确认的施工标准和要求说明，并向乙方进行技术交底及现场交接。
2、委派 为甲方驻工地代表，负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查，审核乙方工作量，办理验收、变更登记手续和其他事宜。甲方工地代表就履行本合同工作所发生的行为视为甲方实际确认行为。
3、乙方在施工过程中需要的脚手架或吊篮、水、电由甲方负责提供，费用由甲方承担，现场与其他施工单位的相关配合甲方现场协调，乙方不承担费用。
4、甲方清除地面、墙面影响施工的障碍物(包括眼预留洞、钢筋头、施工洞等)，并会同乙方对基墙的平整度、垂直度实际情况共同确认，基本达到建筑标准规范要求，方便乙方开展施工。
5、甲方委托乙方修整基墙，发生合同外工程量和材料时应书面协议或通知乙方，注明承担费用，以备工程完毕后乙方向甲方结算。
三、乙方的权利与义务
1、参加甲方组织的施工图纸或做法要求的技术交底和现场交接，向甲方提供《外墙外保温技术规程》和本工程《施工方案》
2、指派 为乙方驻工地代表，负责按合同要求组织施工，实施管理及乙方责任的诸项事宜。
3、乙方必须严格执行施工规章、操作规程、安全规程、防火安全规定、环保规定。遵守甲方现场文明施工管理诸项的规定。乙方保证施工人数 人。
4、按施工方案进行施工，积极与现场甲方代表、监理，接洽、配合工作，做好各项交接工作记录及质量检查记录。
5、工程竣工未移交甲方之前，负责对工程成品进行保护。
6、如乙方违反安全操作规程违章作业，造成后果由乙方自负。
四、关于工程价款及结算的约定
1、本合同生效日起甲方分 次。按下表约定支付工程款，竣工后尾款一次结算。
2、工程竣工验收后，乙方提交工程结算书及相关资料给甲方。甲方接到上述资料须在 天内审查完毕，到期未提出异议，视为同意。并 天内结清工程尾款。
3、乙方对工程质量负责。
五、有关安全生产和防火的约定
1、甲方提供的施工图纸及工程作法说明，应符合《中华人民共和国消防条例》和有关防火设计规范。
2、乙方在施工期间应遵守《建筑安装工程安全技术规范》、《建筑安装工程安装操作规程》、《中华人民共和国消防条例》和其它相关的法规、规范。
3、由于甲方确认的图纸或说明，违反有关安全操作规程、消防条例和防火设计规范，导致发生安全或火灾事故，甲方应承担由此产生的一切经济损失。
4、由于乙方的责任，在施工生产过程中违反有关安全操作规程、消防条例，导致发生安生或火灾事故，乙方应承担由此产生的一切经济损失。
六、奖励和违约责任
1、甲方不按合同的约定及时支付工程款影响施工，乙方有权停工，工期顺延。
2、因设计变更，非乙方原因造成的停电、停水以及天气因素如降雨，大风等影响施工的，工期合理相应顺延。
3、因单方原因，合同无法继续履行时，应通知对方办理合同终止协议，并由责任方赔偿对方由此造成的经济损失。
4、甲方不按合同约定支付给乙方工程款，按违约处理，违约金按总价款的1%/天支付。甲方承诺主动放弃对违约金比例的一切争议。乙方不按工期完成的，按总价的1%/天支付违约金。
七、争议或纠纷处理
1、本合同在履行期间，双方发生争议时，在不影响工程进度的前提下，双方可采取协商解决或调解。
2、本合同在执行中发生争议时，双方协商不成，同意按以下第 条款执行。
(1)淮安市仲裁委员会；
(2)合同签订所在地人民法院起诉解决。
八、附则
1、本合同一式四份，甲、乙方各执二份，双方签字盖章后生效，具有同等效力。
2、本合同履行完成后自动终止。
3、本合同依据国家工商行政管理局、中华人民共和国建设部一九九七年七月制定的建筑装饰工程施工合同乙种本(gf-96-0206)条款制定。
九、其它约定
甲方(盖章) 乙方(盖章)
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
单位地址： 单位地址：
电 话： 电 话：
传 真： 传 真：
开户银行： 开户银行：
账 号： 账 号：
合同签订时间： 年 月 日
甲方(盖章) 乙方(盖章)
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
单位地址： 单位地址：
电 话： 电 话：
传 真： 传 真：
开户银行： 开户银行：
账 号： 账 号：
合同签订时间： 年 月 日
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、法行政规，在遵循平等、自愿、公平和诚信的原则下，甲乙双方就外墙涂料工程施工事宜协商一致，订立本合同。
一、工程概况
工程名称：
工程承包范围： 外墙真石漆及弹性拉毛涂料工程。本工程一、二层外墙为米黄色（和深灰色）真石漆，二层以上外墙为弹性涂料（拉毛，颜色为深灰色和米黄色），具体部位颜色请严格按设计图纸施工。 承包方式： 本工程按包工、包料、（不含水电费、税费）的承包方式进行施工。
二、工程量和造价
本工程外墙真石漆品牌采用广东铨胜，承包的综合单价为46元/㎡。外墙涂料品牌采用广东铨胜，承包的综合单价为36元/㎡。外墙腻子两遍价格：12元。
工程量按设计施工图纸要求和建设单位工程联系单要求据实计算。
三、合同工期
工期50天，若中间工程量增加，乙方需按增加人工材料、机械，工期、价格均不变。工程不能按合同期竣工，乙方承担违约责任。
四、质量及验收约定
1、乙方必须是有资质的施工队伍，施工前想甲方提供相应的资质及上报施工方案。并先按照建设单位要求做好样板，经建设单位、监理单位和甲方确认以后样板为标准施工，每道工序完成后请甲方与监理验收方可进入下道工序。施工质量。颜色必须与样板一直。施工质量标准必须按照现行规范及施工方案要求施工，厚度减少或工序减少按减少的数量核减工程早教，并处以罚款。
2、外墙真石漆施工工序为：
①、基层处理；
②、刮两遍外墙腻子；
③、打磨；
④、封底漆；
⑤、两遍真石漆喷涂；
⑥一道罩面漆。
3、外墙拉毛涂料施工工序：
①、基层处理；
②、刮两遍外墙腻子；
③、打磨；
④、封底漆；
⑤、涂刷拉毛漆两遍。
4、外墙总体效果以设计施工图纸和建设单位确认的样板及文件资料为准。乙方必须严格按照施工图纸。施工规范、质量验评标准进行施工，如果由于质量问题，建设单位或建监理单位发出的罚单由乙方全部承担。进入现场的原料必须是合格产品且必须与甲方指定的样板一致。乙方采购使用的材料其质量应符合国家相关材料质量标准且有合格证及检验报告，报监理单位批审合格后方可使用。涂层和砂浆层的结合无空鼓起泡现象；表面无裂缝。不透底、浮点均匀；表面必须平整、整洁、颜色均匀，无明显接搓，无灰尘、油渍、阴阳角平直方正，清晰美观；分隔缝宽度、深度均匀、平滑光滑、棱角整齐、横平竖直。
五、安全管理
进入施工现场所有人员，必须严格遵守建设单位及甲方对该项目施工的一切规章制度及国家有关安全法规，牢固树立安全生产人人有责的意识，提高自我防护能力。乙方在施工前及施工中要不间断对施工人员进行安全教育，指导工人应注意的安全事项，如发生安全事故，一切由乙方自行负责，建设单位、监理单位和甲方有权监督乙方现场的施工安全，现场施工工人发现不安全因素应及时报告并由管理人员采取措施处理。进入现场必须正确佩戴安全帽，在外墙吊篮安装前上报吊篮的合格证及检测报告，安装后必须报安全员及监理验收，合格后方可使用。施工时的安全保险绳必须单独的系在牢固的部位，安全带系在安全绳上，上人必须从地面进入吊篮中，严禁从楼上窗户爬到外吊篮上。施工中如果由于你班组安全问题，建设单位或监理单位发出的罚单由乙方全部承担。另，严禁打架斗殴，否则双方各罚款5000元。
六、工程质保
1、本合同工程质保期为壹年，自工程验收合格交付甲方之日起计。质保期内，凡因产品和施工照成的质量事故和质量缺陷由乙方负责无偿保修和承担甲方及客户的一切损失损害赔偿责任，工程保修条件、范围等按甲方确认的质保书和国家有关规定执行。
2、质保期内，如腻子层或涂料层出现开裂、起皮、脱皮、变色、泛碱，流坠等质量问题，乙方应按甲方要求负责返修直至再次验收合格，如属于大面积返修（累计2m以上），再次验收合格后工程质量期重新计算（即返修合格后再保修壹年）。
3、质保期内，工程发生质量问题，乙方应在接到甲方或用户通知后24小时之内到现场进行免费维修，否则甲方有权扣收质保金，并自行维修处理，相关的`费用由乙方承担。
付款方式：
本工程付款方式按照：
①、按拉毛漆施工完毕一栋付一栋工程款的70%；
②、真石漆施工完毕付真石漆工程价款的70%；
③、工程验收后再付总工程款的25%；
④、余款在质保期后一次性付清。
七、乙方必须保证不拖欠工人工资，如果有工人到劳动部门投诉，将对处以2万元的罚款，如果造成严重后果，我公司将保留通过法律途径起诉乙方此时造成我公司名誉与经济损失的权利。
八、本合同签订后，未经甲方同意，乙方不得转包工程。否则，乙方向甲方支付转包违约金人民币叁拾万整（￥300.000.00），并赔偿由此给甲方造成的损失。
九、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，签字后生效。
甲方： 日期：
乙方： 日期：
一、施工条件：
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收
四、施工操作要点：
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。
4、安装挤塑板
1)标准板规格尺寸为1200x600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5)条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2cm
9、压入网格布：
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目：
1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
一、编制依据
1.本工程施工图纸设计要求
2.本工程施工组织设计
3.《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50201-20xx)
4.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-20xx)
5.《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-20xx、J250-20xx)
二、施工准备
1、材料准备：根据设计图纸及建设(监理)单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件(如合格证、检测报告)。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。
2、主要机具：空气压缩机0.5-0.8Mpa四台；高压气管十根；CY83型手持喷枪八支；手提式电动搅拌器五把；遮挡板、毛棍、毛刷等数套。
3、作业条件
3.1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。
3.2墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 3.3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3.4环境温度保持在5℃以上。
3.5做好样板间并经鉴定合格。
三、主要施工方法
1、施工工艺流程：脚手架搭设→基层处理→涂刷封底涂料→喷中涂→喷面涂→验收合格→脚手架拆除
2、脚手架搭设
本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架，其搭设要求如下：
2.1地基处理与底座安装
A、回填土地基应分层夯填密实，密实度达到要求；
B、地基表面采用C20素砼浇筑平整，外架底座边设置排水明沟；
C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位；
D、立杆垫板采用木枋，垫板铺放应平整，且不得悬空。
2.2杆件搭设
A、脚手架搭设顺序
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→栏杆→连墙杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→栏杆→······
B、立杆搭设注意事项
相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内，错开距离应符合要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时，搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。
C、水平杆搭设注意事项
搭设构造应符合要求；同一纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外柱固定牢固；横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。
D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项
连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难时，应采取可靠措施进行固定；连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M;连墙件应水平且垂直于外墙面设置；每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米；24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑接头采用搭接，其搭接长度应符合要求；剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。
E、扣件安装注意事项
扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M，并不大于65N.M;对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。
F、脚手板铺设注意事项
脚手板应满铺，且应采用铁丝扎牢；在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
G、栏杆和挡脚板搭设注意事项
栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册；各栏杆垂直间距为600MM;挡脚板高度不应小于150MM。
2.3检查和验收
脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收，其允许偏差应符合现行有关规范要求，验收后，应及时挂牌明市，未经验收的脚手架禁止使用。
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查，不合格的饿应重新拧紧，直至合格。
3、操作工艺
a.基础处理：清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥腻子补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫干净。
b.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫干净。
c.划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。
d.施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处，或留在室外电梯处。
e.刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱、顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
f.刷第一遍内墙涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料涂膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
g.刷第二遍内墙涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
4、外脚手架拆除
本工程立面外脚手架随外墙涂料的施工进度从上至下同时拆除，拆除的杆件及零配件严禁高空抛掷，拆下的零配件要装入容器内，用升降机吊下；拆下的钢管要分类堆放、绑扎牢固，用吊车吊下。
4.1拆除前的准备工作
全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全。
拆除安全技术措施应进行逐级技术交底。
清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。
4.2脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，一般顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。
拆除后整体的稳定性不被破坏，如附墙件被拆除前，应加设临时支撑防止变形，当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
4.3脚手架拆除的安全技术措施
(1)拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
(2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
(4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的'结扣时，应先通知对方，以防坠落。
(5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
(9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(10)拆下的零配件要装入容器内，用升降机吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛物。
四、质量要求
1.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗缄封闭底漆，基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
2.色漆的涂饰质量和检验方法
3.涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求，必须与基层粘结牢固，喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。分格缝平直5m拉线检查3mm。
4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
五、成品保护措施
1、工人在操作时严禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墙面及铝合金门窗。
2、在进行下道工序施工时，对前道工序不能有任何污损和破坏，各分项工程的施工，严格按进度计划完成。
3、材料存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫长，运输时应轻拿轻放。
4、运输料具时，不要碰损墙饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。
5、拆除脚手架时，要轻拆轻放，拆后材料要堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
6、刷饰涂料后，应立即将滴在面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。
7、油漆施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸，并应派专人负责看管。
六、施工安全措施
1、高空作业必须带好安全带，五级风以上停止作业。
2、有恐高症、高血压及心脏病患者禁止高空作业。
3、砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
4、脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
5、黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。
6、用升降机作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
7、使用手提电动机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带保护眼镜及绝缘胶手套。
8、外装修施工时同时作业层数不超过三层。
9、外立面交叉作业施工，各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
【注意事项】
1、薄层外墙涂料的施工
薄层外墙涂料，十分的适合于细拉毛墙面，通常采用一遍底涂、二遍面涂施工。当然根据外墙涂料施工方案工程质量要求方可适当增加面涂遍数。
底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工。
施工方法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。
2、复层涂料的施工
复层涂料的施工其实非常的简单，其不需要求底层的平整度，一般用于粗拉毛墙面，对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。
主涂层的施工：主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。
罩面涂层：在主涂层表面一般罩2道面涂，面涂可选用溶剂型外墙涂料或合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆。罩面涂层的施工和薄层外墙涂料的施工相同。
3、彩色砂壁状外墙涂料的施工
彩色砂壁状外墙涂料曾经是大多数住宅小区的外墙所选用的装饰涂料，由于耐沾污性能较差，近几年的应用所以也就受到了一定的限制。并在此基础上开发了珍珠漆与真石漆两种新的外墙装饰涂料。
喷涂时，一般中间涂料密，而旁边稀疏，因此每行约有1/3要重复运行。喷枪的运行速度应保持均匀，如运行过快，涂膜比较薄，会出现颜色不均匀、遮盖力较差的毛病；如运行过慢，会造成局部涂料过厚甚至流挂。真石漆根据装饰效果的需要可以喷涂两遍。
罩面涂料：珍珠漆表面应罩中高档外墙涂料，颜色可选用白色或彩色，颜色不可太深或太浅，因为如果太深了就不像珍珠色，而大浅了则褪色较快。罩面涂料应有一定的光泽。真石漆罩面涂料宜选用环氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等双组分反应固化型罩面涂料，这样可提高最后涂层的耐沾污性，而普通的热塑性丙烯酸清漆的耐沾污性较差。
外墙涂料施工方案之中，涂层成膜也将会受到外墙涂料施工温度、湿度以及底层处理的影响。下在我们就具体来了解一下。
1、施工温度的影响：通常外墙涂料之中乳胶漆需要在5摄氏度以上方可施工，少数得要求在10摄氏以上，在寒冷的冬季，只有中午时最高温度才能达到外墙涂料施工要求，但早晚温度较低，所以施工人员不注意及时调整施工时间，就会出现部分施工墙面的涂层成膜不好。
2、施工湿度的影响：施工湿度对外墙涂料施工的影响，常常被许多施工队所忽视，但当湿度大于85%或下雨后墙面尚潮湿时，是不能进行外墙涂装施工的。
3、底层处理的影响：在外墙涂料施工中，除了施工湿度不被重视外，其底层处理也将是一个容易被忽视的问题之一，最常见的是采用低强度的腻子，影响了涂层的质量，最后造成整个涂层的破坏。
以上关于外墙涂料施工方案及注意事项就简单介绍到这里了，希望对您有所帮助。更多资讯，尽在齐家网，敬请期待。
根据要求，嘉康食品工业厂区一期工程部分外墙抹灰存在开裂、涂料局部观感较差、平整度不足需整改问题，由于该项目在未施工外墙涂料之前，我司已多次向甲方提出按图纸要求采用中南标外墙24内容做法的不可行性，也多次提出可行性的做法，同时也在现场做出几种样品板块供甲方选用，但甲方一直给予否决，坚持按图纸及中南标内容做法施工，我司在所提出建议及做法无法取得甲方同意的情况下，按图纸及中南标做法进行了施工，批抹一层水泥砂浆，参108胶作为界面，但目前该施工方法还无法达到最好效果，外墙出现开裂、观感粗糙等问题要求返工。
现我司拟采取以下施工方法进行整改：
1、整改施工方法
首先对《宿舍楼》、《生猪屠宰、分割、冷却、冷藏车间》；《生猪待宰车间》，《锅炉房及机修物料间》，《制冷机房及变配电间》等各单体施工区域，外墙面进行一次全面检查，对于开裂部分采用人工打凿，清洗基层，挂钢丝网，刷52.5级水泥浆，根据现场厚度分层批抹灰，对于局部平整度较差墙面采用砂轮机打磨修平，并清洗干净，全面整改完成以后，在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂，二遍涂料。
2、整改施工工艺流程：
（1）、开裂部分：○1对外墙进行全面检查○2人工打凿开裂部分○3清洗基层4挂钢丝网15刷○52.5级水泥浆○6分
○7在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂○8面漆二遍涂饰施工9验收合格，完工拆架清理。
（2）局部平整度不足部分
○1对外墙进行全面检查○2砂轮机打磨修平3清洗基层4外墙水泥砂浆找平5底漆一遍喷涂施工6二遍涂饰施工7验收合格，完工拆架清理。
3、具体工艺流程解释如下：
工序一、对外墙进行全面检查况
施工前，会同业主、监理单位对已施工完成外墙涂饰工程的各单体宿舍楼、生猪屠宰、冷却、分割、冷藏车间，锅炉房及机修物料间，制冷机房及变配电间进行全面检查，确定外墙开裂及观较感较差的部位作为施工整改区域。
工序二、人工打凿开裂部分；砂轮机打磨修平
对于外墙结构梁底开裂、空鼓等部位需打凿开抹灰层；平整度不够较差的地方，先采用打磨修平。
工序三、清洗基层
打凿完的部分外墙空鼓开裂处用高压水枪冲洗干净。
工序四、挂钢丝网
对于打凿开的`部分重新挂一层钢丝网，增加抹灰层与墙体的粘结强度。工序五、刷52.5级水泥浆
刷52.5级水泥浆以增加抹灰层与墙体之间的粘结强度。
工序六、分层批抹灰
根据已施工的墙面抹灰情况，确定抹灰层界面与厚度，进行重新抹灰。
工序七、外墙水泥砂浆找平
对于平整度不够的外墙面，在用砂轮机打磨平整后，先外墙水泥砂浆找平找平。
工序八、在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂
基底处理完成后，应由专职的质检员验收后，方可进行底漆喷涂施工工序。
1)底漆施工应严格按工艺要求进行。
2)使用前必须充分搅拌均匀，调配好油漆。
3)喷涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好，有灰土的墙应进行清扫。
4)喷涂底漆一遍。
5)喷涂施工时，要防止滴洒，保持涂布均匀，严格按施工规范进行。
6)喷涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。
工序九、面漆涂饰施工
这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行涂饰施工。
1）操作上应严格按施工规范进行，二遍涂饰要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。
2）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。
工序十、验收合格，完工拆架清理。
（1）外墙涂饰整改施工完成后，组织业主、现场监理工程现场验收，按《相关的验收规程、规范条款标准执行。合格后拆除外架，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。
（2）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。
（3）场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。涂料施工有关注意事项。
4、施工注意事项
（1）涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意)气象情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。
（2）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。
（3）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一喷涂到不应施涂的
部位，要立即擦掉。
（4）正式施工之前，一定要在样板试验区域上进行色泽试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。
（5）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。
（6）撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修补。
一、工程概述
本工程为xx工程，外墙面积约为xxx平方米。
二、施工目标
质量目标：确保外墙防水工程质量符合国家和地方相关标准规范，验收合格，达到不渗不漏的效果。
安全目标：杜绝安全事故发生，确保施工人员的人身安全和设备安全。
三、施工准备
（一）技术准备
组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关技术规范，明确施工工艺和质量要求。
编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备
选用优质的防水材料，材料应有出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件。
准备好辅助材料，如密封胶、止水带、防水剂等。
（三）施工机具准备
准备好电动搅拌机、喷枪、刷子、抹子、刮刀等施工工具。
配备好检测工具，如靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
（四）现场准备
外墙基层已清理干净，无油污、浮尘、疏松物等。
对基层表面的孔洞、裂缝等进行修补处理，确保基层平整坚实。
在外墙周边设置好排水设施，保证排水畅通。
四、施工工艺
（一）工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→节点部位加强处理→第一道防水涂料施工→第二道防水涂料施工→防水保护层施工
（二）施工步骤
基层清理
用扫帚、钢丝刷等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净。
对基层表面的油污，使用清洗剂进行清洗。
用铲刀将基层表面的疏松层铲除，并采用水泥砂浆进行修补。
涂刷基层处理剂
将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度要均匀一致，不得有漏刷现象。
待基层处理剂干燥后（一般为 4 - 6 小时），方可进行下一步施工。
节点部位加强处理
在阴阳角、变形缝、穿墙管等节点部位，先铺设一层增强材料（如无纺布、玻纤网格布等），宽度不小于 200mm。
在增强材料上涂刷防水涂料，加强部位的防水涂料厚度应不小于 2mm。
第一道防水涂料施工
采用滚涂或刷涂的方式，将防水涂料均匀地涂刷在基层表面，涂刷厚度一般为 0.8 - 1.0mm。
涂刷时应注意保持均匀，不得有堆积、流淌等现象。
涂刷方向应相互垂直，确保涂层均匀、无漏涂。
第二道防水涂料施工
在第一道防水涂料干燥后（一般为 8 - 12 小时），进行第二道防水涂料施工。
施工方法同第一道防水涂料，涂刷厚度一般为 1.0 - 1.2mm，确保总厚度达到设计要求。
防水保护层施工
在防水涂料层上铺设防水保护层，如聚苯板、挤塑板等。
保护层的铺设应平整、牢固，拼缝应严密。
五、质量控制
（一）原材料质量控制
对进场的防水材料进行严格检验，检查其品种、规格、性能指标等是否符合设计要求和相关标准。
对原材料的储存、运输、保管进行严格管理，防止材料变质、损坏。
（二）施工过程质量控制
严格按照施工工艺和施工方案进行施工，确保每道工序的质量符合要求。
加强对施工过程中的巡检，及时发现问题并进行整改。
对节点部位、薄弱环节进行重点监控，确保防水效果。
（三）质量检验
每道工序完成后，应进行自检、互检和专检，合格后方可进行下道工序施工。
对防水层的'厚度、平整度、粘结强度等进行检测，确保符合设计和规范要求。
六、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
施工现场设置安全警示标志，严禁无关人员进入施工现场。
对施工机具进行定期检查和维护，确保其安全性能。
加强对施工现场的用电管理，确保用电安全。
七、环保措施
施工过程中产生的废料、垃圾应及时清理，运至指定地点进行处理。
施工现场应保持整洁，定期洒水降尘，减少扬尘污染。
选用环保型的防水材料，减少对环境的污染。
八、注意事项
施工时应注意天气变化，避免在雨天、大风天等恶劣天气条件下施工。
防水涂料应在规定的时间内用完，避免剩余材料变质浪费。
施工过程中应注意保护已完成的防水层，避免损坏。
一、工程概况：
XX工程位于XX，分为主楼和裙楼两部分，建筑高度均为80.05米。主楼及裙楼一至三层为商铺，外墙采用干挂石材，主楼四至二十六层、屋面电梯机房外墙为EPS保温板，真石漆墙面。主楼架设10台吊篮，根据施工要求，先在主楼的东、南立面架设吊篮，再根据根据施工移动施工。
二、编制依据：
1．XX施工图纸；
2．现场考察及测量；
3．中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-20xx；
4．《高处作业安全技术规程》
5．《建筑工程安全检查标准》
三、准备工作
1、吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
2、在吊篮所使用位置的建筑物内，预留380V电源。
3、为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。
4、在使用（安装）吊篮位置的楼层上，应具有基本平整条件（不需要任何预埋件）。已做防水保护层，应准备模板若干，以加强成品的保护。
5、在使用吊篮位置的楼层面上，若有其他杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或者移动。
6、搬运：水平搬运包括悬吊平台、重锤、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂系统、钢丝绳、配重等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明
在该项目的外墙装修工程中，根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：
本工程使用吊篮型号为：ZLD50
五、电动吊篮布置方案
1、电动吊篮悬挂机构安装布置方案
中华人民共和国住房和城乡建设部发布JGJ202-20xx标准，20xx年9月1日实施，第5.4.7条强制性条文，必须严格执行。悬挂机构前支架严重撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。
2、悬吊平台的安装、调试：
（1）将地板垫高200mm以上放平，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。
3、提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内测）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位于行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
4、穿绳检查
将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）。
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
5、重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓禁固于钢丝绳上且钢丝绳垂直绷紧。
6、安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压用电回路。
7、通电、检查：
（1）通电检查前：
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或嘘紧，连接处构件有无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其他障碍物。
（2）通电后检查及要求：
1、闭合电箱内开关，电气系统通电。
2、将转换开关置于左位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
3、将转换开关置于右位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
4、将转换开关置于中间位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
5、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
6、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
7、然后上下运动吊篮3~5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：
1）：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查于吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣。及于捆绑支架连接处每根钢丝绳的4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固
2）：在施工完毕后必须断开电源总开关。
3）：定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放在地面，并将支架拆卸下来。
4）：定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。
8、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查、双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字并经专业检测机构合格后方可投入使用。
六、电动吊篮安装、移动和拆除方案
（一）安装、拆除工艺流程图
为了确保吊篮安全拆、装，杜绝安全事故的发生，彻底消除安全隐患。做到三不伤害（一不伤害自己、二不伤害他人、三不被他人伤害）。现制定如下安装、拆除流程（附流程图）
（二）移位、拆除过程
1.吊篮移动：移动必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运。步骤如下“将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳运到指定地点，并相应移动吊篮篮体；若在附近移动，断电后将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出足够长度，卸下F支架，整体移动后支架调好距离后继续后重新固定好悬挂机构并检查。若移动较大，需拆除后按安装程序重新安装。
2.拆除：拆除必须由专业安装人员进行。步骤如下：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
（2）吊篮的拆除步骤：
A.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
B.切断电源；
C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
D.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
E.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
七、吊篮施工现场各方职责：
1.项目部安全员职责：负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检。检查吊篮公司每日维修保养记录情况。组织每周对吊篮使用安全交底。对施工班组进行吊篮使用安全交底。
2.吊篮公司职责：对施工现场人员进行安全交底、每月对施工现场进行安全检查。负责日常检查、维修工作并做好相应记录。
3.施工班组长职责：对吊篮操作人员进行安全交底，及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员。
4.操作人员职责：必须持征上岗，严格按吊篮操作规程进行操作，发现问题及时向班组长汇报。
八、安全操作规格及安全使用措施和要求：
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中抛物，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物吗，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
2、操纵人员必须经过培训，持证上岗。
3、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
4、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设另具
6、操作人员必须戴好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下来的安全绳上的不锈钢自锁器上。
7、吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下，应与楼地面结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠牢固安全。
8、吊篮在每天使用前，必须要认真检查并填写日检查表。
9、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊篮。
10、平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。
11、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护，电焊机不得放在吊篮内。
12、在正常工作中，严禁触动滑降装置或使用安全锁刹车。
13、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮带的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须使用独立电源供电。
14、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。（K-07工程吊篮周围无高压线）
15、吊篮未着地不允许进行位置移动。
16、吊篮的额定载未500Kg严禁集中堆载、偏载、超载。正常使用时负载应控制在额定荷载的80%。即500×0.8约400kg。
16、插、拔电源线的航空插头之前，必须先却断电源线的电源。
17、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污，杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
18、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚舞等进行作业。
19、悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
20、悬吊平台栏杆四周严禁用布或者其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
21、配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。
22、一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。
23、吊篮下方地面为行人进入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
24、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。
25、吊篮的安装、升降、拆除、维修必需又持证人员进行。
26、支架安装处用厚度50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。
27、安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上级篮体上。
28、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
29、遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，并做好吊篮保护工作。如需使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可以使用。
30、作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格、方可使用。
31、按JGJ59-99《建筑工程安全检查标准》规定，非工地一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.8m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度150mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
32、在吊篮下方5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备。
33、严禁将安全锁摆臂用的铁丝固定，那样将失去安全锁的保护作用。
九、季节性施工措施：
1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱额各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
十、检查验收程序及要求：
1、我公司安装负责人进行自检，并填写检查单：
2、自检合格后由项目部、监理对吊篮安全运行进行检查验收，内容如下：
①平台及悬挂机构，安装是否符合要求。
②配重的重量及块数是否符合要求。
③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2。
④挑梁外伸是否符合要求。
⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损。
⑥安全锁及提升机是否正常。
3、经自检、互检合格后报专业检测机构进行逐台悬挂机构及篮体固定及连接情况，钢丝绳使用情况、安全锁、提升机使用情况等，制定详细的检查表并按要求检查、记录、检查表内容见附件。
十一、培训：
当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，考核合格后操作方可上岗。设备正常使用后，吊篮公司长期派驻一名技术人员在现场进行维修、指导、检查安全使用，承租方应予配合。
十二、维修、保养
为了能够维护吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的使用，操作人员对日常使用的吊篮进行一定得维护、保养：
1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进。出绳进入杂物，损失机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损失。
2、.及时清理安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术人员联系进行检修，作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得不工具或其他材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6、如发现异常情况，电器元件损伤、遇到电器故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。
7、检修时应切断电源做好标识。
十三、应急情况：
1、常见应急情况如下：
吊篮作业突然起风；吊篮在半空中突然停电；提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂；配重整个倾斜；篮体断裂操作人员被安全绳挂到半空中等。
为保证出现应急情况是能够及时修复，我公司提供一部分钢丝绳、制动摩擦盘、离心限速器、支撑组件及交流接触器等应急材料。对于现在没有的材料，我公司保证8小时之内发现现场。
2、各种情况处理程序：
①.吊篮作业突然起风或下雨：要求吊篮上升到作业位置后，应用麻绳将篮体于结构连接固定，以防作业时被风刮离作业面。若操作过程中突然下小雨，及时将吊篮落到地面。如果雨较急来不及下降，关闭电源，用手动下滑装置将吊篮落到地面。
②.吊篮在半空中突然停电：及时检查停电原因，如果是吊篮电箱内电器件损坏，及时更换。如果是总线路故障找总包电工及时处理，若停电时间较长，可通过手动滑降装置将吊篮落到地面。操作要注意两侧速度要均匀。
③.提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂：及时检查制定摩擦盘间隙，如间隙过大进行调整，无法调整则进行更换。更换后实验。如还不能制定则在保证安全锁可靠锁绳情况下重新更换提升机并将提升机替换下来的提升机发回公司进行彻底检修。
④.配重整体倾斜：如发现配重整体倾斜，应及时安排人员上屋顶把倾斜的配重块加固防止再倾斜、倒塌。施工人员把篮筐开到地面切断电源并在该吊篮篮筐作出警示标识。组织人员将配重卸下，检查倾斜原因，如果是配重立管开焊应重新焊接并检查合格后再将配重重新安装固定。
⑤.篮体断裂操作人员被安全安全绳挂到半空中：首先及时通知项目部，马上打119、120求救电话，在施救人员未到之前，及时组织人员在正下方垫上岩棉、棉被等面积大概4米见方厚度不低于1米。同时配重一根安全绳于事故吊篮的安全绳对接牢固后向下缓放另启动事故吊篮的临边吊篮进行施救，在施救的同时目前项目部安排人员喊话让其放松不要乱动。人员被救下来后及时送医院检查。以上情况需及时通知项目部并成立有公司全部牵头调查组查明事故原因，并进一步制定处理措施。
十四、高处作业吊篮杠杆比例计算公式：
吊篮必须保证的杠杆比例计算公式
K:安全倍数。
G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每块20kg，需压35块；铸铁配重每块25kg，需压28块）。
F：作业平台总重（包括栏框、提升机、安全锁、钢丝绳风压值及额定载重量等的总和）(6.0M吊篮自重大约550kg加额定载重300kg约等于850kg)
b：悬挂机构前支点至悬挂机构后配重点的距离。（5.0M）
a：总重量F至悬挂机构前支点的距离（m）。（2.0M）
按6.0M的吊篮计算：（800x5.0）/（850x2.0）≈2.35
一、原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品为本工程所用。
1）封闭底漆
封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2）真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3）罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗、
二、施工工艺和质量控制
2.1施工流程施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆-清理场地。
2.1.1施工工序墙面检查修补清理
1、基层处理
1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。
1.2施工方法：
1.2.1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；
1.2.2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；
1.2.3对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的`结合牢固；
1.2.4工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
2、找平
采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝
1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
3）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮
灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
2.1.2封闭底漆
1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。
4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工
2.1.2.1封闭底漆施工方法：
1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；
2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；
3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；
5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
6）腻子干透后方可图刷底漆。
7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。
8）涂布均匀、无漏涂。
2.1.3弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
2.1.4胶带分格条
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
2.1.5喷涂真石漆
1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。
2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；
3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；
4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；
6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染。
外墙弹性拉毛涂料施工工艺
外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
一、主要的材料：
E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；
二、主要工具：
简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
三、施工前准备
1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程：
1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补
2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的。基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：
1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
5、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
六、应当注意的质量问题：
1、面层出现楞子现象：主要原因是在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
3、接槎现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。
3、1应把接槎甩在分格线上。
3、2施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
4、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
一、主要的材料：
E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；
二、主要工具：
简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
三、施工前准备
1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程：
1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补
2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：
1、产品的`品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
5、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
六、应当注意的质量问题：
1、面层出现楞子现象：主要原因是在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
3、接槎现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。
3、1应把接槎甩在分格线上。
3、2施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
4、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
一、工程概况
xx工程，建筑总面积为xxx平方米，建筑高度为xxx米，外墙面积约为xxx平方米。本工程外墙防水要求较高，为确保工程质量和使用功能，特制定本外墙防水施工方案。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300 - 2013）
《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T 235 - 2011）
本工程的设计图纸及相关技术文件
三、施工准备
技术准备
（1）熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
（2）确定防水材料的品种、规格、性能要求等。
材料准备
（1）选用符合要求的防水材料，如聚合物水泥防水涂料、防水卷材等。
（2）准备好密封材料、基层处理剂、增强材料等辅助材料。
工具准备
小平铲、扫帚、电动搅拌器、滚动刷、毛刷、压子、剪刀、卷尺、喷枪等。
作业条件准备
（1）外墙结构已施工完毕，且经过验收合格。
（2）外墙基层表面应平整、坚实、干净，无裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
（3）外墙预留孔洞、穿墙管道等已处理完毕。
四、施工流程
基层处理
（1）清理外墙基层表面的杂物、灰尘、油污等。
（2）对基层表面的裂缝、孔洞、凹凸不平处进行修补处理，确保基层平整。
（3）在基层表面涂刷基层处理剂，增强防水材料与基层的粘结力。
防水层施工
（1）聚合物水泥防水涂料施工
① 按照产品说明书的要求，将防水涂料的液料和粉料进行搅拌均匀。
② 用滚刷或毛刷将防水涂料均匀地涂刷在基层表面，涂刷厚度应符合设计要求，一般为 1.5 - 2.0mm。
③ 涂刷时应分多遍进行，每遍涂刷的方向应相互垂直，且前一遍涂料干燥后，方可进行下一遍涂料的涂刷。
（2）防水卷材施工
① 先在基层表面弹出卷材铺贴的基准线。
② 将防水卷材展开，按照基准线进行铺贴，铺贴时应注意卷材的平整度和搭接宽度。
③ 采用热熔法或冷粘法将卷材与基层粘结牢固，卷材的搭接部位应采用密封材料进行密封处理。
节点处理
（1）对门窗洞口、阴阳角、穿墙管道等部位进行加强处理，可采用附加防水层或增强材料进行处理。
（2）加强层的。宽度不应小于 500mm，且应从阴阳角等部位向外延伸 250mm 以上。
保护层施工
（1）防水层施工完毕并验收合格后，应及时进行保护层施工。
（2）保护层可采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆或面砖等材料进行施工，保护层的厚度应符合设计要求。
五、质量标准
防水材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
防水层不得有渗漏现象。
防水层的厚度应符合设计要求，且平均厚度不得小于设计厚度的 80%，最小厚度不得小于设计厚度的 70%。
防水层与基层应粘结牢固，表面应平整、均匀，不得有流淌、皱折、起泡、露胎体等缺陷。
节点部位的防水处理应符合设计要求和施工规范的规定，密封材料应饱满、密实、无缝隙。
六、质量保证措施
建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责，加强质量控制。
严格按照施工方案和技术交底进行施工，确保施工工艺符合要求。
加强对原材料的质量控制，严格执行材料进场检验制度，确保材料质量合格。
做好施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保每道工序的质量符合要求。
加强对成品的保护，防止在施工过程中对防水层造成损坏。
七、安全文明施工措施
建立安全管理体系，明确各部门和人员的安全职责，加强安全管理。
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，严禁酒后作业。
施工现场应设置警示标志和防护设施，严禁无关人员进入施工现场。
防水材料应存放在通风良好、干燥的地方，远离火源和热源，防止发生火灾。
施工过程中产生的废弃物应及时清理，做到工完场清，保持施工现场的整洁。
八、成品保护措施
防水层施工完毕后，应及时进行验收，并做好成品保护工作。
严禁在防水层上凿孔、打洞、重物冲击等破坏防水层的行为。
在进行外墙保温、装饰等后续施工时，应采取有效的保护措施，防止对防水层造成损坏。
一、工程基本信息
工程名称：
工程地点：
建筑规模：
二、编制依据
《建筑防水工程技术规程》（DBJ 15 - 19 - 2006）
本工程的建筑设计图纸及相关技术文件
国家和地方现行的其他相关标准、规范和规程
三、防水设计
本工程外墙防水采用防水涂料、防水卷材。
四、施工准备
（一）技术准备
熟悉施工图纸，理解设计意图，编制详细的施工技术交底。
组织施工人员进行技术培训，使其掌握施工工艺和技术要求。
（二）材料准备
防水材料：根据设计要求选择合适的防水材料，材料应具备质量证明文件，并经现场抽样检验合格后方可使用。
配套材料：如基层处理剂、密封材料、胶粘剂等，应与防水材料相配套。
（三）施工机具准备
主要施工机具包括：搅拌器、喷枪、滚刷、毛刷、抹子等。
施工机具应性能良好，满足施工要求。
（四）作业条件
外墙结构已施工完毕，且验收合格。
基层表面应平整、坚实、干净，无裂缝、空鼓、松动等缺陷。
门窗洞口已安装完毕，并做好防护措施。
施工现场具备良好的通风条件，环境温度应符合防水材料的施工要求。
五、施工流程
（一）基层处理
清理基层表面的。浮灰、油污、杂物等。
对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补处理。
用水泥砂浆对基层表面进行找平处理，确保基层平整度符合要求。
（二）涂刷基层处理剂
将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，待其干燥后进行下一步施工。
（三）防水层施工
如采用防水涂料，应按照产品说明书的要求进行配料、搅拌均匀，然后采用滚刷、毛刷或喷枪等工具进行涂刷，涂刷应均匀、不得漏涂，多遍涂刷时应保证涂刷方向相互垂直，且每遍涂刷的厚度应符合设计要求。
如采用防水卷材，应先在基层表面弹出基准线，然后将卷材展开，按照要求进行铺贴，铺贴时应注意卷材的搭接宽度和粘贴牢固，不得有空鼓、褶皱等现象。
（四）节点部位处理
对阴阳角、变形缝、穿墙管等节点部位应先进行加强处理，如增加附加层等，然后再进行防水层施工。
（五）防水层验收
防水层施工完成后，应进行外观检查和厚度检查，如有缺陷应及时进行修补，验收合格后方可进行下一道工序施工。
六、质量保证措施
建立质量管理体系，明确各岗位的质量职责，加强过程控制。
严格执行材料进场检验制度，确保材料质量符合要求。
加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
做好施工记录，确保施工过程的可追溯性。
七、安全文明施工
施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
施工用电应符合安全要求，机械设备应定期进行检查和维护。
施工过程中产生的废料、垃圾应及时清理，做到工完场清。
八、成品保护
防水层施工完成后，应及时进行保护，避免后续施工对防水层造成破坏。
严禁在防水层上堆放重物或进行其他施工作业。
一、基层墙体处理
新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
二、测量放线
1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；
2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板
1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200x600mm或900x600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4、粘结EPS聚苯板方法：
1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。
2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mmx50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，
3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动 磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
五、涂抹面胶浆
用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。
六、铺压玻璃纤维网
涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。
七、涂抹面胶浆
待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。
八、填嵌缝膏
在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。
九、特殊部位施工方法
1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。
2、门窗洞口处保温系统施工
门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂，
十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)
EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：
1)材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
2)操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。
3)板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。
4)外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
5)严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
内外墙涂料装饰工程施工合同
甲方：
乙方：
甲方将工程， 发包给乙方施工。为了明确双方责任，保证施工顺利进行，经双方充分协商，按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》的有关规定 ，双方达成一致意见，特签订本合同，双方共同遵守执行。
第一条 工程名称：
第二条 工程地点：
第三条 工程内容、涂料品牌、色号：
1、工程内容：
2、涂料品牌：
3、使用颜色号：
第四条 工程造价及结算方式
1、本工程平涂面积约为 m2 ，单价为： 元/ m2，（此单价不含税金、配合费）
2、工程总造价约为： ，以现金结算，乙方包工包料，完工后按实际完成工作量展开计算并结合签证按实结算。
3、工程竣工验收合格后 天内，由乙方负责将工程造价结算书送交甲方审核办理结算手续。
第五条 合同工期
甲方发出进场通知后， 天内乙方必须安排工人进场施工，有效工期为天。在施工过程中如遇以下任何一种情况，工期顺延：
1、遇到不可抗拒的灾害或事故（包括雨季停工）。
2、甲方要求变更设计图纸、工程内容或增加项目。
第六条 工程质量等级
1、甲方对工程质量的要求：在保质期（ 天）内不脱皮，基本不褪色。
2、由建设单位对本合同项目工程质量进行评定，达到本款要求。
3、双方对工程质量有争议，提请建筑工程质量监督部门仲裁。
第七条 工程款支付
乙方进场施工三日内甲方支付乙方 %工程款备材料，乙方完成腻子施工甲方支付乙方%工程款，工程竣工验收合格，甲方支付乙方工程总造价的%，预留%保修金，保修期为，保修期满天内甲方一次性付清乙方。
第八条 竣工验收
双方对工程施工质量按《建筑装饰工程施工及验收规范》jg73-91标准进行验收。
第九条 甲方、乙方责任范围
一、甲方责任
1、甲方提供用水、用电和工人住宿的位置，甲方承担由此费用。
2、按第七条款支付乙方进度款。
3、负责提供与施工相关的资料。
4、甲方委派为工地现场代表，帮助乙方解决应由甲方负责的问题，与乙方协商解决施工中出现的问题，及时办理乙方送达的关于工程进度、现场签证工作。
5、负责组织工程的竣工验收。
二、乙方责任
1、严格按甲方确定的施工图及说明进行施工，保证质量，按时完工并交付使用。
2、乙方委派 为工地现场代表，负责行使乙方的权利及义务。
3、负责提供外墙涂料施工并保证验收合格，参加甲方组织的工程竣工验收，办理竣工结算。
4、在施工期间做好现场防火、防盗及安全生产工作，工作中甲方不对乙方材料失窃负责，施工中若发生因乙方原因引起的人身安全事故及其他事故，乙方应负责。
5、乙方进场人员由专人管理并服从甲方统一管理。
6、做好文明施工、工完场清工作。
第十条 违约责任及争议解决办法
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
建筑结构：
外墙面积：
二、施工准备
材料准备
外墙涂料：根据设计要求选择合适的涂料品种、颜色和规格，确保涂料质量符合国家标准。
腻子：选用耐水腻子，具备良好的附着力和柔韧性。
基层处理剂：用于增强基层与腻子、涂料的附着力。
辅助材料：如美纹纸、砂纸、刷子、滚筒等。
工具准备
电动吊篮或脚手架：确保施工安全和方便操作。
搅拌器：用于搅拌涂料和腻子。
喷枪或滚筒刷：根据涂料施工要求选择合适的工具。
刮刀、抹子：用于刮涂腻子。
靠尺、水平尺：检查基层平整度和垂直度。
基层处理
清理基层：将外墙表面的灰尘、油污、疏松物等清理干净，确保基层表面干净、坚实。
修补基层：对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，可用水泥砂浆或聚合物砂浆进行填补。
打磨基层：使用砂纸或打磨机对基层表面进行打磨，使其平整光滑，去除突出物。
检查基层：用靠尺和水平尺检查基层的平整度和垂直度，偏差应符合施工要求。
三、施工工艺
基层处理剂施工
将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不得漏涂，待其干燥后进行下一步施工。
腻子施工
调配腻子：按照产品说明书的比例将腻子粉与水搅拌均匀，静置一段时间后再次搅拌。
刮涂腻子：用刮刀或抹子将腻子均匀地刮涂在基层表面，一般分两遍进行，每遍腻子厚度不宜过厚。第一遍腻子干燥后，再进行第二遍腻子施工，直至基层表面平整光滑。
打磨腻子：腻子干燥后，用砂纸对腻子表面进行打磨，使其光滑细腻，打磨后用扫帚将表面灰尘清理干净。
涂料施工
调配涂料：根据涂料的使用说明，将涂料搅拌均匀，必要时可加入适量的稀释剂进行调配。
底漆施工：用滚筒或喷枪将底漆均匀地涂刷或喷涂在腻子表面，底漆的作用是增强涂料与基层的附着力，封闭基层，防止水分渗透。
面漆施工：底漆干燥后，进行面漆施工。面漆施工可采用滚涂、喷涂或刷涂的'方法，施工时应均匀一致，不得漏涂，颜色应符合设计要求。一般分两遍进行，每遍面漆施工间隔时间应根据涂料的性能和环境温度确定。
勾缝处理：对于有分格缝的外墙，在面漆施工完成后，用美纹纸将分格缝贴好，然后用勾缝剂进行勾缝，勾缝应饱满、平整、光滑。
四、质量控制
材料质量控制
严格检查涂料、腻子等材料的质量，确保其符合国家标准和设计要求。材料进场时应提供产品合格证、质量检验报告等文件。
对材料进行抽样检验，如涂料的粘度、遮盖力、附着力等性能指标，腻子的柔韧性、耐水性等性能指标。
施工过程质量控制
基层处理应符合施工要求，基层表面应平整、坚实、干净，无裂缝、孔洞等缺陷。
腻子施工应平整光滑，厚度均匀，不得有起皮、开裂等现象。
涂料施工应均匀一致，颜色一致，无流坠、刷纹、漏涂等现象。每遍涂料施工完成后，应进行质量检查，发现问题及时整改。
分格缝的设置应符合设计要求，勾缝应饱满、平整、光滑，宽度和深度应一致。
成品保护
涂料施工完成后，应及时清理施工现场，避免对已施工的墙面造成污染。
在涂料未干燥前，应避免雨淋、风吹和阳光直射，防止涂料表面出现起皮、变色等质量问题。
严禁在已施工的墙面上乱写乱画或碰撞，如需进行其他施工，应采取有效的保护措施。
五、安全文明施工
安全施工
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，严禁酒后作业。
电动吊篮或脚手架应经过验收合格后方可使用，施工过程中应定期进行检查和维护。
施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
高处作业时，应注意防止工具和材料掉落伤人。
文明施工
施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，垃圾及时清理。
施工过程中应控制噪声和粉尘污染，减少对周围环境的影响。
节约用水、用电，杜绝浪费现象。
六、施工进度计划
根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，确保工程按时完成。
七、应急预案
成立应急救援小组，明确小组成员的职责和分工。
制定应急救援预案，包括高处坠落、火灾、触电等事故的应急处理措施。
配备必要的应急救援器材和设备，如急救箱、灭火器、担架等。
定期进行应急演练，提高施工人员的应急救援能力。
一、施工前准备
基层检查与处理
经检查已符合施工条件的墙体，应先铲除附着物，如水泥沙浆粒。
墙体应平整、牢固、干净，无空鼓、裂缝、起壳等现象。如有空鼓，应敲除并用水泥沙浆抹实；如有裂缝，应采用弹性腻子进行填补。
采用专业仪器测量墙面，确保含水率小于10%、pH值小于10（或根据具体涂料要求调整），以保证涂料使用最佳效果。如pH值不达标，可采用草酸溶液进行冲洗处理。
材料准备
根据施工图纸及建设单位要求，选用合格的涂料产品，如亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、外墙抗碱封闭底漆等。
准备施工所需的各种工具，如刷子、排笔、滚筒、刮刀、砂纸、腻子槽、腻子托板等。
安全措施
搭设好装饰脚手架，确保施工人员安全。
做好对施工人员的安全教育和防护措施，如戴好安全帽、系好安全带等。
二、施工步骤
基层处理
对墙体进行清扫，去除尘土、油污等杂质。
对墙体进行修补，如填补孔洞、缝隙等。
刮腻子与打磨
使用外墙专用腻子对墙体进行整体批刮，要求每道批刮小于3mm，建议薄层多道施工。
批刮完毕后，对不平整部分进行点补修整，将不平和有刮痕的地方打磨平整。
打磨时，应先用粗砂纸进行打磨，再用细砂纸进行抛光，确保表面平整光滑。
涂刷底漆
涂刷一遍外墙抗碱封闭底漆，以增强涂料的'附着力和遮盖力。
涂刷前，应将底漆充分搅拌均匀，确保涂刷均匀。
涂刷面漆
涂刷两遍外墙乳胶面漆，第一遍主要提高遮盖力和附着力，第二遍起装饰作用。
涂刷时，应采用长毛绒辊筒或排笔进行涂刷，确保涂刷均匀、无漏涂。
两遍涂刷之间应有一定的间隔时间，以确保涂料充分干燥。
涂料修整
涂刷完毕后，对涂料进行修整，去除多余的涂料和瑕疵部分。
确保涂层表面平整、光滑、色泽一致。
三、施工注意事项
气候要素
施工前应考虑气候要素，施工保养温度应高于5℃，避免在大风、雨、雾等恶劣天气下施工。
涂料调配
涂料在调配时，应按照产品说明书进行调配，避免随意掺水和掺进颜料。
施工安全
施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
涂料作业时，应打开门窗通风，避免涂料中毒。
施工质量
施工过程中，应严格控制施工质量，确保涂层厚度均匀、无漏涂、无起泡、无脱落等现象。
施工完毕后，应对涂层进行养护，避免阳光直射和雨水冲刷。
环境保护
施工过程中，应采取有效措施防止涂料污染环境和影响周围居民生活。
施工完毕后，应及时清理现场卫生，将废弃物妥善处理。
一、工程概况
本工程为xx工程，建筑高度为xx米，外墙面积约为xx平方米。该建筑外墙需要进行防水处理，以确保建筑物的使用功能和耐久性。
二、施工目标
通过科学合理的施工，确保外墙防水工程质量达到国家相关标准和设计要求，有效防止外墙渗漏，提高建筑物的使用寿命和安全性。
三、施工准备
技术准备
（1）熟悉施工图纸和技术规范，编制详细的施工方案和技术交底。
（2）确定施工工艺和施工流程，明确质量控制要点和验收标准。
材料准备
（1）选用优质的防水材料，如聚合物水泥防水涂料、防水卷材等，材料的性能应符合国家相关标准和设计要求。
（2）准备好辅助材料，如密封胶、基层处理剂、增强材料等。
工具准备
准备好施工所需的工具，如搅拌器、刷子、滚筒、喷枪、裁刀、压辊等。
现场准备
（1）清理外墙基层表面的杂物、灰尘、油污等，确保基层表面干净、平整、坚实。
（2）对基层表面的`裂缝、孔洞、凹凸不平等缺陷进行修补处理。
（3）在外墙门窗洞口、穿墙管道等部位安装好防水附加层。
四、施工工艺
聚合物水泥防水涂料施工
（1）基层处理：用扫帚、钢丝刷等工具清理基层表面，确保基层表面干净、平整、坚实。
（2）配料搅拌：按照产品说明书的要求，将防水涂料的液料和粉料进行搅拌均匀，搅拌时间不宜过长。
（3）涂刷施工：用刷子或滚筒将防水涂料均匀地涂刷在基层表面，涂刷厚度应符合设计要求，一般为 1.5 - 2mm。涂刷时应分多遍进行，每遍涂刷的方向应相互垂直，且前一遍涂料干燥后，方可进行下一遍涂料的涂刷。
（4）节点处理：在阴阳角、门窗洞口、穿墙管道等部位，应增加防水涂料的涂刷次数，加强防水处理。
防水卷材施工
（1）基层处理：同聚合物水泥防水涂料施工的基层处理。
（2）卷材铺贴：根据卷材的铺贴方向和顺序，将卷材展开并铺贴在基层表面，卷材的搭接宽度应符合设计要求和国家相关标准。卷材铺贴时，应采用热熔法或冷粘法进行粘结，确保卷材与基层粘结牢固。
（3）节点处理：在阴阳角、门窗洞口、穿墙管道等部位，应先做好防水附加层，然后再铺贴卷材，加强防水处理。
五、质量检查与验收
施工过程中，应随时检查防水材料的涂刷厚度、均匀度、粘结力等，发现问题及时整改。
防水工程施工完成后，应进行外观检查，检查防水层是否平整、无空鼓、无裂缝、无渗漏等缺陷。
进行蓄水试验或淋水试验，试验时间不少于 24 小时，检查防水层是否有渗漏现象。
质量验收应符合《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T 235 - 2011）等相关标准和规范的要求。
六、成品保护
防水工程施工完成后，应及时做好成品保护，避免后续施工对防水层造成破坏。
在防水层上不得堆放重物、不得进行剔凿、不得在防水层上进行其他作业。
加强对防水层的日常巡查和维护，发现问题及时处理。
七、安全文明施工
施工人员应佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品，确保施工安全。
施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入施工现场。
施工用电应符合安全规范要求，严禁私拉乱接电线。
防水材料应存放在通风良好、干燥的地方，远离火源和热源，防止发生火灾。
施工过程中产生的废弃物应及时清理，做到工完场清，保持施工现场的整洁和卫生。