电子实训心得体会（精选9篇）
一、实训目的
这次为期一周的电子工艺设计实训，主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实训过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。
二、实训过程
周一：上午在理教1—202听x老师讲解电子工艺实训周的具体时间安排以各种相关知识。
周二：上午在自动化创新基地进行焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。
周三：上午在自动化创新基地进行焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线（至少3根多股）、2个无极性电容以及2个有极性电解电容。
周四：下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。
三、实训知识
电烙铁的使用方法：新的电烙铁，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，控制烙铁温度，并且控制好焊接时间。
焊接的注意事项：在焊接前，先检查电烙铁是否是状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。
对元器件焊接要求：遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。
电阻：标记方向一致，高低一致；
电容：标记方向要仔细看，先焊无极性电容，再焊有记性电容；
二极管：正负极性一致，高低一致。2。3印制板的拆焊
首先加热焊点，使焊点上的锡融化，然后吸走焊锡，最后取走原件。注意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。
四、实训感悟
周一今天的实训，与其说是是实训，不如说是实训前奏曲，通过x老师对实训周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实训有了较大的期待。
周二今天是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的，但苦于一直没有工具，但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网查询来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的，尤其是在被老师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线勉强够用的情况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧，晚上，我也依旧来到了自动化创新基地，继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，希望老师能无视那个失败品。
周三今天上午，和昨天可以说是如出一辙，依旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了，因为考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的紧张。的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致浪费了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不论怎么说，离考试结束还有十分钟的时候，我完美的完成了作品，而且还对他的正面效果进行了修正，保证了视觉效果的好看，毕竟我是一个有轻微强迫症的人，容不下一丝瑕疵的。
周四回想今天下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，当然我自己的失误是主因。其实总体来说，今天的焊接还是很不错的，从开始到即将完成，我一直是做的有条不紊，先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电阻一切都是那么的完美，但在在我即将完成的时候，却猛然发现把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区别了，真是百般自责，但也没办法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后，抱着试试看的心态继续做，最后还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，老师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般焦急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好回答我，好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去继续倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我结束了我最后一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的热爱焊接这门技术的，希望以后还能有机会接触。
五、总结
在大一，我们所学的都仅仅是一些理论知识，只是注重理论性，而忽视了我们的实践性。而这一次的实训正如第一节课所体现的，并没有多少要我们去想，的是要我们去做。看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比如这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就基本知道要怎么去做了，但当我们真正开始焊接时，却总能出现各种错误。而我们这次的实训就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。
总体来说，我是十分喜爱这次的实训的。我从小就对这种小制作很感兴趣，喜欢把东西给拆来装去，也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依然兴趣不该。而如今，这一周的实训可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。
并且，通过这一周的电子工艺设计实训，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅：
首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实训让我初步掌握了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实训中有用，在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。
其次，充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学习，可以说是将我们的动手能力彻底扼杀，大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力，就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实训，可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。
正所谓实践出真知，纵观古今，一切的发明创造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实训可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会铭记于心，但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实训实践中，我的动手能力可以得到质的飞跃。
历经了一周的实训，而在今天做了一个完结。在这一周里虽然有一些学习实训上的小困难，但是，许多的知识还是让我高兴异常。以前我是学文科的，说实话队以一些理科上的东西还是很不明白的，学习起来也有一些困难，但这并不能成为我学习电子的阻碍。对于电子我还是怀有很大的热情。
这周我们做了对晶体二极管电路，单极放大电路，求和电路，积分、微分电路，振荡电路，电源电路的实训。第一天，我们做的是单级电路的实训，首先，我们要找到电路图，然后在计算他们的静态工作点，在用数字万用表测量静态工作点时，先要观察电路图上的数据，以谨慎的及电路图的分布，在数值上也是非常重要的，数据的错误会导致测量工作的出现误差，所以是非常谨慎的、第二天，说实话对于晶体二极管，我的了解不是很多。
但是，我了解到晶体二极管有许多的特性。像正向特性反向特性击穿特性频率特性等等，我们要做晶体二极管的实验，首先就要了解晶体二极管的这些特性，才能准确的作出判断正向电流if在额定功率下，允许通过二极管的电流值。正向电压降vf二极管通过额定正向电流时，在两极间所产生的电压降。最大整流电流（平均值）iom在半波整流连续工作的情况下，允许的最大半波电流的平均值。反向击穿电压vb二极管反向电流急剧增大到出现击穿现象时的反向电压值。正向反向峰值电压vrm二极管正常工作时所允许的反向电压峰值，通常vrm为vp的三分之二或略小一些。反向电流ir。在规定的反向电压条件下流过二极管的反向电流值结电容c结电容包括电容和扩散电容，在高频场合下使用时，要求结电容小于某一规定数值。最高工作频率二极管具有单向导电性的最高交流信号的频率。
第三天，我们测试了求和电路。求和电路的实质是利用“虚地”和“虚断”的特点，通过各路输入电流相加的方法来实现输入电压的相加。这种反相输入电路的优点是，当改变某一输入回路的电阻时，仅仅改变输出电压与该路输入电压之间的比例关系，对其他各路没有影响，因此调节比较灵活方便。另外，由于虚地，因此，加在集成运放输入端的共模电压很小。在实际工作中，反相输入方式的求和电路应用比较广泛。
第四天，我们测试了积分电路和微分电路。用积分电路是输出电压与输入电压的时间积分成正比的电路。它积分电路主要用于波形变换、放大电路失调电压的消除及反馈控制中的积分补偿等场合。而今天我们主要做一些简单的电路测试。微分电路是输出电压与输入电压的变化率成正比的电路。微分电路的工作过程是：如rc的乘积，即时间常数很小，在t=0+即方波跳变时，电容器c被迅速充电，其端电压，输出电压电子产品制作工艺实训总结为期两个星期的实训已经结束，通过这次的实训，我懂得了什么才是理论联系实际，实践出真知。实训伊始，我们学的是关于电子产品生产、工艺与管理的理论知识，接下来的时间我们就开始了电子产品的制作工艺实训，而此次我们要做的是音频功率放大器。这不仅是简单的拼装，还包含了多种知识与技能的训练，如电路图识图能力、元件识别能力、电阻值的读取能力、安装焊接能力、万用表运用能力、器件的选型等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力，也给了我们在课堂上简单的理论中学不到的东西。
实训期间所学到的知识远比课堂上学到的让人清晰深刻，让我们能一下记住很多平时容易忽略的东西。在此要感谢学院领导对我们的关心与支持，感谢学院为我们拨付了大量的资金购置器材，分派了资深的教师来指导我们。现场指导老师不厌其烦的讲解，强烈的责任心让人感动，也让我们学到了许多许多。在指导老师的耐心指导和鼓励下，我掌握了很多知识，我将从以下几方面来说说实训期间我所学到的知识以及相应的体会：
此次实训我们的主要课程内容有：了解常用电子元器件及其检测知识、电子产品装配中的常用工具和基本材料知识、电子产品的焊接工艺、装配工艺、调试工艺以及生产管理方面的知识，音频功率放大器印刷电路板的设计、制作和检验，音频功率放大器的焊接、装配以及调试，通过对这些知识的学习使我明白了企业生产管理的严格，同时也加强了我对电子设备的制作和维修能力，我非常感谢梅老师不遗余力的给我们讲述了相关的理论知识，同样，没有陈老师的现场指导我也绝不可能腐蚀出我人生中的第一块印刷电路板，谢谢你们！我们此次实训的主要元器件有：色环电阻、电容（瓷片电容、电解电容）、变压器、二极管、三极管等，色环电阻就不做过多介绍了。电容则主要分为电解电容和瓷片电容，它们之间最重要的区别是：电解电容有分正负极，而瓷片电容没分正负。电解电容除了有正负极之外，还有一个重要的参数：耐压值。电容的耐压值有10V、16V、25V等，新电解电容有两个脚，短脚那端为负极。三极管主要是要学会怎样看它的C、B、E极，三极管是半圆柱形的，而且有一个壁，三极管朝上，面对着壁面，从左往右，依次是C、B、E极。同时我们还要学会使用万用表，万用表主要是用来测量交直流电压、电阻、直流电流等的仪表，我们在实训的过程中，主要是用万用表测量电阻和电路中五个点的电压值。色环电阻有些颜色看不清楚就用万用表测一下，以免焊接上不对等的电阻使电路烧坏。使用万用表时要注意的几个事项：
1）在使用万用表之前，应先进行“机械调零”，这是很重要的步骤；
2）在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分，因为有可能会产生误差，使测量的结果不精确；
3）在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时，更应注意。熟悉了注意事项，在测量的时候就可以减少不必要的麻烦出现。当色环电阻读不出来的时候当把整个板子组装完后，根据实训手册的要求要算出指定的五个点的电压值，通过之前的学习我很快的测出了电压值。
以上这些都是通过实训所得，边动手边结合理论知识，更好的掌握了知识。把各元器件的工作原理掌握了，也更有利于焊接过程顺利进行。
手工焊接是一项实践性很强的技能，在了解一般方法后，要多练；多实践，才能有较好的焊接质量。因此我在开始焊接的时候，采用了教科书上手工焊接的四个步骤：
①准备焊接：清洁被焊元件处的积尘及油污，焊接新的元器件时，应对元器件的引线镀锡。
②加热焊接：将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
③清理焊接面：若所焊部位焊锡过多，可将烙铁头上的焊锡甩掉（注意不要烫伤皮肤，也不要甩到印刷电路板上！）。
④检查焊点：看焊点是否圆润、光亮、牢固，是否有与周围元器件连焊的现象。
在焊接时我们班有些人虽然焊接的时候焊锡加了很多，但有可能都没包住焊点。而且焊锡量过多，造成元器件的焊点之间短路。有的人怕焊坏，烙铁一碰就抽起来，这也是不可能焊好的，焊锡都没有充分熔化，而且很容易假焊。焊的时候手会有些不自然或者说技术不够，不是焊锡加多了就是过少了。不管怎么说，整个焊接过程给了我们很大的鼓舞和对实训产生更大的兴趣，这是一个核心部分，在实际动手的同时也教会我们耐心和细心，我想这是平时课堂上学不到的。也为我们接下来的暑期实习起到了一个很好的铺垫。
当把实训所要求的电路焊接完，就只剩调试了，我把所有的其余部件都装了上去，经过测试，数据有异常，经检测原来是同学发电阻时给我发了错误的元器件而我装接了上去，后来我找到相匹配的并将之换下后再次测试，数据基本正常，我深深地舒了一口气，两周的时间做完这一系列工作还是比较紧张的，但是我还是如期做完了份内的事，希望在暑期实习时我能有比现在更好的成绩以不负学校领导和我们的任课老师对我们的期望。
一个星期的实训在不知不觉中已经度过，里面包含着很多的艰辛，同时也身受着收获。一个星期可以说是很短也可以说是很长，短的是时间跑的飞快，还没让人感觉出其中的味道出来;而慢的确是那种在实训中困惑与艰辛的体验，让自己明白了自己的一些不够与不足，当然那些实训中出现的问题后来都成了一份份收获与成功的喜悦。
一个星期的实训让我得以明白电子商务的本质，电子商务是指利用算机技术、和远程通信技术，实现整个商务(买卖)过程中的电子化、数字化和网络化。人们不再是面对面的、看着实实在在的货物、靠纸介质单据(包括现金)进行买卖交易。而是通过网络，通过网上琳琅满目的商品信息、完善的物流配送系统和方便安全的资金结算系统进行交易(买卖)。
还有就是了解到了电子商务交易的模式，例如B2B模式、B2C模式等。而且还进入了一些网站，如淘宝网、逛街网、卓越网等知名的网站。对他们的交易模式，盈利模式，网站建设等几个方面进行比较，这让我们更进一步的了解了电子商务的交易模式及流程。还对传统商务与电子商务进行了对比。
这次实训不论是从自身的体会上，还是对这学期的.思想转变上都有了一个很大的突破。学校给的这次实训，让我学到了很多，更多的是让我体会到了那种已经很久没有在我骨子里出现的危机感了，正是因为这份危机感，让我感悟出以后学习生活应该走的方向，让我深深的体会到每一份成功的后面都隐藏着艰辛的劳动与付出。
开始实训的第一天，看着那份实训题目，当时头脑里面只有一个想法，这么多怎么能完的成呀!心里都凉了一半，感觉这个星期都不好过的了，结果确实是这样，回顾这个星期的生活，那是一个字：累!每天像机器人一样坐在凳子上机械的敲着冷冷的。虽然这个过程中有很多的坎坷，有太多的荆棘阻挡着我向前的步伐，可你只需用一种武器就能把它们全部的击毙，那就是执着。一个人的生活只要拥有一份执着，那他将拥有生活中的充实与成功。这个想法在我以前的生活中也验证过，但通过这次实训，我想这份充满非凡意义的执着将会一直的陪伴在我的理念中。
通过这次实训，我认识到了要学好电子商务，要注重理论和实践相结合，理论固然重要，但实训操作才能使我们更快的掌握这些知识。
虽然这次实训比较的辛苦，但是我接触到了很多新的东西，这些东西给我带来新的体验和新的体会。我认为：在2世纪，电子商务作为一种高效率、低成本的新兴商务模式正在以爆发式的速度成长起来。主要由于：
(1)它有着广阔的环境，不受时间，空间且诸多购物的控制，可以随时随地在网上交易。
(2)广阔的市场，在网上这个世界已变的很小，一个商家可以面对全球的消费者，而一个消费者可以在全球的任一商家购物。
(3)快速的流通和低廉的价格，电子商务减少了商品流通的中间环节，节省了大量的开支，从而大大降低商品的流通和交易的成本。
(4)符合时代的要求，如今人们越来越追求时尚、讲究个性，注重购物的环境，网上购物，更能体现个性化的购物过程。
因此，我坚信，只要我用心去发掘，勇敢的尝试，一定会有更大的收获和启发，也许只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多的丰富的知识和宝贵的经验，我会慢慢成长、成熟，我相信不远的未来定会有属于我们自己一片美好的天空。
电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。
在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。
第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。
最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了，组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。
这次实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。
通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下：
第一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。
第二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。
第三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。
面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。
读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。这对我们以后参加工作是大有帮助的，尤其对我们这些以后从事工科的学生。
透过这周的实训，我学习到了很多从前没有接触过的知识。使我们把知识和动手实践有效的结合起来。让我们也深深的体会到了动手和理论是密不可分的。
在实训中，我们认识了很多电动设备，了解了它们的性能，使用方法及作用。它们为我们的生活带来了很多的便捷。透过实训，同学们的友谊也增进了不少，很多不太会做的实验在同学们的帮忙下完成了。我们透过相互学习，相互沟通，一齐研究，让很多的实验都做得相当的成功，心中的成就感与自豪感油然而生。班级的那种团结氛围填满了整个实训间。
还有我们兢兢业业的老师，他们也顶着酷热和我们一齐忙活，看着围在他身边的那一圈圈的人，他也总会耐心的为我们讲解，直到我们听懂为止。所以要个性感谢我们的老师!老师，您辛苦了!
历经了一周的实训，而在今天做了一个完结。在这一周里虽然有一些学习实训上的小困难，但是，许多的知识还是让我高兴异常。以前我是学文科的，说实话队以一些理科上的东西还是很不明白的，学习起来也有一些困难，但这并不能成为我学习电子的阻碍。对于电子我还是怀有很大的热情。
这周我们做了对晶体二极管电路，单极放大电路，求和电路，积分、微分电路，振荡电路，电源电路的实训。第一天，我们做的是单级电路的实训，首先，我们要找到电路图，然后在计算他们的静态工作点，在用数字万用表测量静态工作点时，先要观察电路图上的数据，以谨慎的及电路图的分布，在数值上也是非常重要的，数据的错误会导致测量工作的出现误差，所以是非常谨慎的。第二天，说实话对于晶体二极管，我的了解不是很多。但是，我了解到晶体二极管有许多的特性。像正向特性反向特性击穿特性频率特性等等，我们要做晶体二极管的实验，首先就要了解晶体二极管的这些特性，才能准确的作出判断正向电流if在额定功率下，允许通过二极管的电流值。正向电压降vf二极管通过额定正向电流时，在两极间所产生的电压降。最大整流电流（平均值）iom在半波整流连续工作的情况下，允许的最大半波电流的平均值。反向击穿电压vb二极管反向电流急剧增大到出现击穿现象时的反向电压值。正向反向峰值电压vrm二极管正常工作时所允许的反向电压峰值，通常vrm为vp的三分之二或略小一些。反向电流ir。在规定的反向电压条件下流过二极管的反向电流值结电容c结电容包括电容和扩散电容，在高频场合下使用时，要求结电容小于某一规定数值。最高工作频率二极管具有单向导电性的最高交流信号的频率。第三天，我们测试了求和电路。求和电路的实质是利用“虚地”和“虚断”的特点，通过各路输入电流相加的方法来实现输入电压的相加。这种反相输入电路的优点是，当改变某一输入回路的电阻时，仅仅改变输出电压与该路输入电压之间的比例关系，对其他各路没有影响，因此调节比较灵活方便。另外，由于虚地，因此，加在集成运放输入端的共模电压很小。在实际工作中，反相输入方式的求和电路应用比较广泛。
第四天，我们测试了积分电路和微分电路。用积分电路是输出电压与输入电压的时间积分成正比的电路。它积分电路主要用于波形变换、放大电路失调电压的消除及反馈控制中的积分补偿等场合。而今天我们主要做一些简单的电路测试。微分电路是输出电压与输入电压的变化率成正比的电路。微分电路的工作过程是：如rc的乘积，即时间常数很小，在t=0+即方波跳变时，电容器c被迅速充电，其端电压，输出电压电子产品制作工艺实训总结为期两个星期的实训已经结束，通过这次的实训，我懂得了什么才是理论联系实际，实践出真知。实训伊始，我们学的是关于电子产品生产、工艺与管理的理论知识，接下来的时间我们就开始了电子产品的制作工艺实训，而此次我们要做的是音频功率放大器。这不仅是简单的拼装，还包含了多种知识与技能的训练，如电路图识图能力、元件识别能力、电阻值的读取能力、安装焊接能力、万用表运用能力、器件的选型等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力，也给了我们在课堂上简单的理论中学不到的东西。
实训期间所学到的知识远比课堂上学到的让人清晰深刻，让我们能一下记住很多平时容易忽略的东西。在此要感谢学院领导对我们的关心与支持，感谢学院为我们拨付了大量的资金购置器材，分派了资深的教师来指导我们。现场指导老师不厌其烦的讲解，强烈的责任心让人感动，也让我们学到了许多许多。在指导老师的耐心指导和鼓励下，我掌握了很多知识，我将从以下几方面来说说实训期间我所学到的知识以及相应的体会：
此次实训我们的主要课程内容有：了解常用电子元器件及其检测知识、电子产品装配中的常用工具和基本材料知识、电子产品的焊接工艺、装配工艺、调试工艺以及生产管理方面的知识，音频功率放大器印刷电路板的设计、制作和检验，音频功率放大器的焊接、装配以及调试，通过对这些知识的学习使我明白了企业生产管理的严格，同时也加强了我对电子设备的制作和维修能力，我非常感谢梅老师不遗余力的给我们讲述了相关的理论知识，同样，没有陈老师的现场指导我也绝不可能腐蚀出我人生中的第一块印刷电路板，谢谢你们！我们此次实训的主要元器件有：色环电阻、电容（瓷片电容、电解电容）、变压器、二极管、三极管等，色环电阻就不做过多介绍了。电容则主要分为电解电容和瓷片电容，它们之间最重要的区别是：电解电容有分正负极，而瓷片电容没分正负。电解电容除了有正负极之外，还有一个重要的参数：耐压值。电容的耐压值有10V、16V、25V等，新电解电容有两个脚，短脚那端为负极。三极管主要是要学会怎样看它的C、B、E极，三极管是半圆柱形的，而且有一个壁，三极管朝上，面对着壁面，从左往右，依次是C、B、E极。同时我们还要学会使用万用表，万用表主要是用来测量交直流电压、电阻、直流电流等的仪表，我们在实训的过程中，主要是用万用表测量电阻和电路中五个点的电压值。色环电阻有些颜色看不清楚就用万用表测一下，以免焊接上不对等的电阻使电路烧坏。使用万用表时要注意的几个事项：
1）在使用万用表之前，应先进行“机械调零”，这是很重要的步骤；
2）在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分，因为有可能会产生误差，使测量的结果不精确；
3）在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时，更应注意。熟悉了注意事项，在测量的时候就可以减少不必要的麻烦出现。当色环电阻读不出来的时候当把整个板子组装完后，根据实训手册的要求要算出指定的五个点的电压值，通过之前的学习我很快的测出了电压值。
以上这些都是通过实训所得，边动手边结合理论知识，更好的掌握了知识。把各元器件的工作原理掌握了，也更有利于焊接过程顺利进行。
手工焊接是一项实践性很强的技能，在了解一般方法后，要多练；多实践，才能有较好的焊接质量。因此我在开始焊接的时候，采用了教科书上手工焊接的四个步骤：
①准备焊接：清洁被焊元件处的积尘及油污，焊接新的元器件时，应对元器件的引线镀锡。
②加热焊接：将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
③清理焊接面：若所焊部位焊锡过多，可将烙铁头上的焊锡甩掉（注意不要烫伤皮肤，也不要甩到印刷电路板上！）。
④检查焊点：看焊点是否圆润、光亮、牢固，是否有与周围元器件连焊的现象。
在焊接时我们班有些人虽然焊接的时候焊锡加了很多，但有可能都没包住焊点。而且焊锡量过多，造成元器件的焊点之间短路。有的人怕焊坏，烙铁一碰就抽起来，这也是不可能焊好的，焊锡都没有充分熔化，而且很容易假焊。焊的时候手会有些不自然或者说技术不够，不是焊锡加多了就是过少了。不管怎么说，整个焊接过程给了我们很大的鼓舞和对实训产生更大的兴趣，这是一个核心部分，在实际动手的同时也教会我们耐心和细心，我想这是平时课堂上学不到的。也为我们接下来的暑期实习起到了一个很好的铺垫。
当把实训所要求的电路焊接完，就只剩调试了，我把所有的其余部件都装了上去，经过测试，数据有异常，经检测原来是同学发电阻时给我发了错误的元器件而我装接了上去，后来我找到相匹配的并将之换下后再次测试，数据基本正常，我深深地舒了一口气，两周的时间做完这一系列工作还是比较紧张的，但是我还是如期做完了份内的事，希望在暑期实习时我能有比现在更好的成绩以不负学校领导和我们的任课老师对我们的期望。
电子1034班高腾
电子工艺实训是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实训。
实训任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实训到底要做些什么，以为像以前的金工实训那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实训旅途。
实训第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实训的范围与技术，还有录像中老师高—潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实训有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。
我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的`刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3—5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。
在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行！我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。
为期两周的电子工艺实训转眼已溜走。电子工艺实训让我体会最深的其实不是学到了多少知识，而是懂得了如何做人，如何做事，如何做学问。
在无人监管的情况下，无论做什么都不要违背良心，都不要忘记自己的准则，因为你所做的一切，上天是知道的。
电子工艺实训的第一天留给我的印象是最深的。“修合无人见，存心有天知”这句话也是我在那天听到的，而且是平生第一次听到。初听，感触颇深，主要是说到了我的心里。老师说的也许都是一些小事，听老师讲课一定要抬头看黑板，打扫卫生时一定要把板凳下面擦干净，临走时要用手把板凳放在桌子下面……这个学期我真的没有严格要求自己，老师辛辛苦苦在讲台上讲课，自己在后面悠哉游哉看书，看完书就完事大吉，到底学会了多少，到底“板凳底面是不是干净”，到底是用心学还是蒙混过关，就像板凳到底是用手放的还是用脚踢进去的，自己知道，或许上天也知道那么一点点。
电子工艺实训结束，仔细清点着这些日子的收获……
做人，要慎独。
曾听说过一个关于卖彩票的老板的故事，与春晚小品《美好时代》极为相似。主人公是卖彩票小站的老板，有一位老顾客每次都会光顾。可是，老顾客有一次要去出差，就委托老板帮他买一张彩票，其他的都没有交代。老板却意外发现中了500万，老板确实有过独吞的想法，可经过一夜的深思熟虑，加上老板的慎独品质，老板还是很大方地把彩票还给了顾客。“本身就是人家中的彩票，这有什么好犹豫的。我拿了那彩票是能贪几百万，但我这下半辈子就不好受了。”这位先生说。这一语道出了他做人的准则——慎独。
做事，要静心。
“千山鸟飞绝，万径人踪灭。孤舟蓑笠翁，独钓寒江雪。”柳宗元的《江雪》一直激励着我，激励我无论做什么事一定要静心。专业课老师曾经告诉我们，在计算机领域，如果真的要想做出一些成绩，就必须要耐得住寂寞，静下心来学习。编程很繁琐，很枯燥，可是既然决定想有所建树，就要静心。烦躁，寂寞的心理活动也许是大多数人做事失败的主要原因。就像在电子工艺实训中，充电器的一个重要环节就是排线环节，期间一定要静心，才能让充电器面世。
做学问，要细心。
细节决定成败，可以说，它是一件事情的命脉。小事不小，也许它只是作业中的一个字母，一个a一个u无人关心，可在重要文件中单词的错写就会改变原文意义；也许它只是作业中的一个数字，多一个0少一个0无关紧要，可在重要的合同上甚至能造成好几亿的损失。学习过程中，自我认为这个不要紧，那个不重要，到头来白了少年头，无所成就，只落得一场空悲切。小事很小，可是一个人真的能把自己的小事都做好，真的就很了不起。就像俞洪敏说的，希望所有的同学能把自己每天平凡的日子堆砌成伟大的人生，我希望所有的人能细心的做学问，细心地做每一件小事从而成就自己的不平凡。
做人做事做学问，对于一个人的一生很重要。在无人监管的情况下，无论做什么都不要违背良心，都不要忘记自己的准则，因为你所做的一切，上天是知道的。
电气电子工艺实训是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的。是巩固和加深所学电子技术的知识；了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。
要求看懂所装电子产品电气原理图，掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法，熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能。
时间：20xx年x月x日—20x年x月x日
地点：电子综合实验室
1、收音机的电路结构种类有很多，早期的多为分立元件电路，目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是结构比较简单，性能指标优越，体积小等优点。AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台，送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频，产生中频输出，中频信号将检波器检波后输出调制信号，调制信号经低放、功放放大电压和功率，推动喇叭发出声音。
2、本次实训的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机，收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CD1691CB组成。由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻，故外围元件多以电感、电容和电阻为主，组成各种控制、供电、滤波等电路。收音机电路图如图2所示。
3、中波信号由L1与CA组成的输入回路，选择后进入IC内10脚，在IC内部与本振荡信号混频；本振由T1与CB及IC的5脚内部振荡电路组成。混频后的465KHz差频信号由IC的14脚输出，经中周T3和陶瓷滤波器CF1选频从16脚进入进行中放、检波，然后由23脚输出，再经C15耦合至24脚进行音频放大，最后由27脚输出至扬声器。
4、调频信号由Tx接收，经C1送入IC的12脚进行高放、混频，9脚外接CC调谐回路选频，7脚外接CD本振回路，混频后的中频信号由14脚输出经10。7MHz陶瓷滤波器CF2选频后进入17脚进行中放，并经内部鉴频，IC的2脚外接鉴频网络，鉴频后的音频信号亦由23脚输出，再经C15耦合至24脚进行功放推动扬声器。
SL为四联可变电容器，它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转，以满足AM、FM的调台；在正常情况下电阻电容是不需要调整的，除电解电容外，其他的电容全部采用高频瓷介电容器，以减少高频损失；CF1是AM的中频陶瓷滤波器；CF2是FM的中频陶瓷滤波器；T1是中波振荡线圈；T2是鉴频器也可以用二端10。7MHz的陶瓷滤波器代替，但要将C9改成150~270欧的电阻；T3是AM的中频变压器；L2是FM的输入回路电感；L3是FM的振荡线圈。
调谐（即选台）与变频：由于同一时间内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，从而完成选台。选出的信号并不是立即送到检波级，而是要进行频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的信号进行差频，输出固定的中频信号。
中频放大与检波：选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行检波，取出调制信号。中频放大电路的特征是具有“中周（中频变压器）”调谐电路和中频陶瓷滤波器。
焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量，可为电路提供良好的稳定性、可靠性，不良的焊接方法会导致元器件损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响的电子设备可靠性。
元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。
在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。
集成电路的焊接：CD1691CB为双排28脚扁平式封装，在焊接时，首先要弄清引线脚的排列顺序，并与线路板上的焊盘引脚对准，核对无误后，先焊接1、19脚用于固定IC，然后再重复检查，确认后再焊接其余脚位。由于IC引线脚较密，焊接完后要检查有无虚焊，连焊等现象，确保焊接质量。
焊点有虚焊或连焊：出现虚焊主要是焊锡不够，或者焊锡加在了焊盘上，由于焊盘预热不好，造成冷焊。出现连焊的主要原因是焊锡过多。当遇到类似问题是，我们应该及时的调整焊锡的多少，并用松香进行助焊。
元件焊错插槽：由于焊接时没有仔细检查管脚，或者焊接电解电容是没有注意正负极，造成了此类问题的发生。我们应该先将管脚上的焊锡尽量吸掉，再移去元件。这里，我们特别要注意的就是当吸取焊锡时，不宜长时间的吸取。温度过高，可能会烧坏元器件，等元件冷却后，再继续吸取。
无法有效焊接磁棒线圈：造成此类现象的原因是线圈涂有绝缘漆，快速焊接时不易完全去掉，容易引起接触不良。焊接时应该先刮掉线圈线头上的漆皮，再接入插槽焊接。
接入电池后收音机无声：检查四个电流口是否封住，喇叭引线，电池引线是否焊好，电位器开关是否接触好，音量电位器是否未开到。
沙沙的电流声并且收不到电台：检查磁性天线的线圈的头是否焊好，四联电容器的所有引脚是否焊好，中频变压器及周围的焊点是否有短路现象，红色中频变压器是否装错位置。
为期两周的电气电子工艺实训，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的`电子技术知识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实训中，毕竟实践出真知。同时，在实训中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实训，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实训，可以很好地培养我们的动手能力。通过实训，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实训过程中，对于我们，挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实则不然。
当我们真正拿起电烙铁时，才意识到焊接并不是想象的那么容易，经常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可以说是“面目全非”。还好，我有过焊接经历，在整个焊接过程中没有出现大的问题。即使是在集成芯片的焊接时，也是很顺利的，只花了几分钟就完成了焊接，而且焊点基本做到了光滑、无虚焊和连焊等。
以前只是对某一元件进行的更换焊接，而这次是比较系统的对整个电路进行焊接，从中，学到了很多焊接技术知识。特别是在集成芯片的焊接，现在，基本可以在两分钟之内完成比较圆满的焊接。这也是我对于这次实训的的收获。通过实训，我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，并且极好的锻炼了我们的动手能力，和团队协作能力。