pmc岗位职责（精选7篇）
1、对生产订单进行分析，分类编排，根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。
2、督促物料进度。
3、订单的更改和调配。生产异常情况调整。生产进度的跟催。
4、信息的'收集、整理和反馈。
5、跟进成品出货的出货安排。
6、对车间现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。
7、根据公司业务部订单审核，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序及订单合并。
8、根据技术部提供的各型号产品标准工时，计算出订单的耗用时间，分段把一星期内交货、月交货的订单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类，按出货时间排序，以利作业计划的统一安排。
9、把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照，如订单耗用时间大于作业时间，需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工，以满足订单完成。无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间，衡量后一星期交货订单，提前安排生产，达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划，由部门主管审核后提前一周发放相关部门。
同样方法建立月计划，并据此制定物料需求计划。
10、根据采购部月计划物料配置回复和总生产能力，协同生产车间根据各生产线特点和瓶颈工序，利用优先安排原则，进行订单任务的分派、
11、新产品投产，生管员提前三天提醒技术部准备作业指导书，以便顺利生产。
12、接到业务部订单取消和更改，要立即对生产现状分析，并由物控员追查物料状况，由部门主管审核后回复业务部，落实调整计划方案。生管员变更通知单和調整生产计划通知注塑部、装配部并更改物料需求计划通知采购部，发料、退料计划通知货仓、装配部。
13、计划调整：如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、材料配置异常以及生产异常状况影响生产日程，生管员上报部门主管，知会相关部门（生产、技术、品管、采购）确定解决方案，计划调整方案经部门主管审核后，知会相应部门协同实施。
14、对生产计划的实施进行跟踪，通过车间的生产日报表，了解设备、人员、材料运作状况和生产进度，建立生产进度跟催表。督促物料进度。
一、生管员工作主要职责为：
1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程，减少停工待料的现象;
2.分析统计各加工中心的产能负荷;
3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;
4.统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。
5.召开生产会议，对各部门生产过程进行协调及安排;
二、物控员主要职责为：
1.统计并掌握各物料料况，随时提供给工厂内其它部门调用
2.进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并提供给采购部门安排购料。
3.定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存;
4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准;
5.对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核，针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
PMC主管需要有较强的团队领导力和带动力，有很好的分析问题和独立解决问题的能力。
1、负责公司生产计划管理、检查、监督、控制及执行；熟悉ERP系统，了解ERP、BOM表结构及实施经验；有组织盘点、数据整合，物料进销存的核实与控制经验；依生产排程跟进生产进度，原材料、外购件的交期跟进，生产异常与部门沟通处理；生产协调会组织与召开，确保订单如期完成。
2、负责销售订单量的评估，并根据订单量向外协工厂提报需求；负责库存的统计及规划、以及库存调度、库存预警；负责采购订单进度跟进(协助采购部门、产品部门跟进);负责协调物流发货(海运、空运)、装柜、报关；其他临时性的事宜。
3、客户订单分析及生产计划的制定与跟进；物料计划的.制定及协调执行；生产异常等突发情况的组织处理；生产计划管理数据的统计汇报；PMC相关操作指引的制定优化及维护，定期召开PMC会议；负责市场销售订单的评审，综合协调生产和销售计划。
PMC主管岗位职责：
1.主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2.对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。
3.统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。
4.审订和修改PMC部工作规范和管理制度。
5.督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催；MC物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制；货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务；成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。
6.负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。
7.检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。
8.解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。
9.规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。
10.培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。
11.签发PMC部各级文件和单据。
生管员工作岗位职责：
1.对生产订单进行分析，分类编排，根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。
2.督促物料进度。
3.订单的更改和调配；生产异常情况调整；生产进度的`跟催。
4.信息的收集、整理和反馈。
5.跟进成品出货的出货安排。
6.对车间现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。
7.根据公司业务部订单审核，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序及订单合并。
8.根据技术部提供的各型号产品标准工时，计算出订单的耗用时间，分段把一星期内交货、月交货的订单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类，按出货时间排序，以利作业计划的统一安排。
9.把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照，如订单耗用时间大于作业时间，需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工，以满足订单完成；无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间，衡量后一星期交货订单，提前安排生产，达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划，由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划，并据此制定物料需求计划。
10.根据采购部月计划物料配置回复和总生产能力，协同生产车间根据各生产线特点和瓶颈工序，利用优先安排原则，进行订单任务的分派.
11.新产品投产，生管员提前三天提醒技术部准备作业指导书，以便顺利生产。
12.接到业务部订单取消和更改，要立即对生产现状分析，并由物控员追查物料状况,由部门主管审核后回复业务部，落实调整计划方案。生管员变更通知单和調整生产计划通知注塑部、装配部并更改物料需求计划通知采购部，发料、退料计划通知货仓、装配部。
13.计划调整：如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、材料配置异常以及生产异常状况影响生产日程，生管员上报部门主管，知会相关部门（生产、技术、品管、采购）确定解决方案，计划调整方案经部门主管审核后，知会相应部门协同实施。
14.对生产计划的实施进行跟踪，通过车间的生产日报表，了解设备、人员、材料运作状况和生产进度，建立生产进度跟催表；督促物料进度。
1、对订单进行评审，对交货期负责，并及时与销售部沟通货期; 2、审核月度生产计划、订单物料需求计划，督促周生产计划执行，并组织生产;
3、对于生产产能负荷分析，调整生产计划;
4、做好生产追踪，跟进，并及时与相关人员沟通协调; 5、统计数据的分析、ERP系统的推动与完善; pmc岗位职责篇8
1.物料进存出数据录入和仓储周转指标的绩效分析。
2.根据订单产品销售计划，基于产能编制订单生产计划排程。维护及保持计划和实绩的动态揭示。
3.明确开始生产日期和达成可交付状态的入库日期，生产计划的`时间上精确到每天，节点上精确到具体工序。
4.根据订单产品实现的需求检索库存，编制物料需求计划。
5.控管从订单启动开始，跟踪生产计划所覆盖的各阶段运行节奏，及时锁定并遏制计划拖延，直到产品有效交付。
6.清楚知道每日的工厂剩余产能，会使用ERP系统进行生产计划管理，顾客沟通。
7.比对生产计划的目标期限，统计和分析各计划节点的实绩，主导纠偏潜在计划迟滞和纠正计划不达成的责任部门。
8.擅长紧急插单和订单生产计划的调整与落实。
9.策划和构建订单生产计划有效应急响应能力。
10.策划方案积极推动工厂生产计划实现能力的持续提升，削减物流效率成本。
pmc岗位职责篇1、协调出货和物料计划，控制生产进度，确保订单交期的准时性; 2、对工单关结、半成品合理的库存控制;
3、负责在线工单的跟进，并对异常清尾工单及时报告处理; 4、对突发、异常事件与相关部门的事务沟通与协调; pmc岗位职责篇10
1、根据销售订单及生产状况安排每日的生产计划; 2、根据生产进度及时对生产计划进行调整并进行监控; 3、负责生产计划落实、跟踪，协调、解决生产中出现的问题; 4、进行生产协调、物料协调、发运协调，确保生产计划的顺利完成。
岗位职责：
一、生管员主要职责为：
1、制订并下发具有可行性及有效性的.生产计划、生产排程，减少停工待料的现象；
2、分析统计各加工中心的产能负荷；
3、跟踪产品生产过程、协调产品生产进度；
4、统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。
5、召开生产会议，对各部门生产过程进行协调及安排；
二、物控员主要职责为：
1、统计并掌握各物料料况，随时提供给工厂内其它部门调用
2、进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并提供给采购部门安排购料。
3、定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存；
4、依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准；
5、对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核，针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
1）PMC接到业务部订单或打样根据客户要求产品材料规格，计划，在计划之前先查仓库库存情况，在落实订单所需材料数量进行计划实际所用材料申请采购，同时作出生产订单排期表，对每个单号产品排期生产。
2）PMC程序输出生产指令单，要附带样品发给仓库、生产部、品管部接收负责，同时PMC要作出与以上几个部门沟通了解材料到位、生产情况、品质问题，跟踪以上部门工作进度，以确保PDCA循环正常，按时出货。
3）PMC基本工作职责：负责上级下达各项任务，如实传达到位与跟踪落实。
4）负责相关部门工作事务协调与沟通，每天生产进度书面汇报上级，协助上级完成高层领导交待其它任务。负责生产进度跟踪及调整，按生产计划表提前安排订单出货相关记录送到出货员并配合成品出货员顺利出货。
5）负责订单所欠缺物料请购和跟催采购部物料到位。负责外发加工物料的整理任务及跟踪生产进度和质量，按时交货仓库。
6）负责配合财务月底盘点仓库与车间库存情况。