质检员工作职责集锦（精选33篇）
1、全面负责生产全过程的产品质量抽样、检验，封存及留样登记
2、能独立完成肉制品的理化及微生物的常规检测工作
3、及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单;
4、在检验过程中，发现质量问题或异常现象，应及时向上级汇报;
5、按规定定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护等工作;
6、上级领导安排的其他的工作
1.实施产品(电子元器件类、五金件类等)进料检验，原料检验异常反馈、不合格品处置;
2.根据物料情况及时完成各项检验报告，.对不良物料进行质量反馈，推动问题解决;
3.跟进产品整机与零部件进行质量认证，确保材料规格和需求完全符合，确保材料和零部件的质量
4.协助主管制定进货检验部门(IQC)的检验规范及检验计划，以及检验标准和检验方法;
5.及时反馈产线检验发生的各项问题，日常维护检验工装检验设备。
6.各项质量报表的统计与分析。
1.根据生产计划，准备好相关的检测用具，与生产同步进行检验。
2.负责生产过程的首检确认、巡检，并进行记录。
3.负责车间员工质量首件检、巡检、标识执行的监督以及质量意识的培训和提高;
4.负责不合格品的管控，标识、隔离、统计、分析、处理;
5.负责质量数据传递，统计、分析质量数据，跟踪需要整改的问题进程和效果至问题关闭。
6.参与质量事故调查，分析质量事故原因，落实责任，跟踪监督责任部门执行和效果验证。
7.负责根据《质量管理规定》实施相应的监督,并上报品质主任;
8.负责检查和纠正现场不合格品要求的作业方法和作业行为。
9.负责检查落实车间各项影响过程/产品质量的标准制度及工艺纪律的执行情况检查工作。
10.负责检查共用计量器具的使用有效期。
11.负责制程问题反馈处理，及协助客诉等质量问题的分析整改和跟进落实。
12.负责新品、试模或设计变更后首件的评审确认等;
13.参与工艺验证和关键特殊工序的过程确认。
14.车间转序品管理，监督车间产品的转序的流向、存放管理，对物品进行定置定位管理。
15.产品跟踪卡状态的监督管理，并签字确认，做好可追溯性的管理。
1、对仓库来料成品、半成品等进行质量检验和监测;
2、定期抽查成品质量，跟进厂家货品质量问题;
3、监督工厂物料的供应高及质量标准，跟进工厂来货后的验收和生产过程中，是否严格按我司要求操作
4、客观的处理货品存在的质量问题。
5、熟悉质量检验标准，编写相关文件
1、日常检测工作的开展，严格执行检验标准。
2、检验日报、月报的整理、汇总。
3、异常反馈、调查、跟进。
4、设备日常品检、维护。
5、完成上级交办的其他任务，全面履行岗位职责。
1、根据原材料、半成品、成品检验标准要求，对原材料、成品和出货进行检验，
2、在检验过程中发现问题时，及时跟进解决，并将处理结果及时反馈;
3、负责做好本岗位质量记录的完整准确性，并负责相关文件资料和记录的归档与保存;
4、负责产品留样的使用管理，确保产品留样的完整有效性，并适时对超过留样保存期限的产品留样进行处理，确保产品留样场所整清有序;
5、做好计量仪器的日常使用和维护保养及检验室6S工作。
1、负责五金首饰的来料检验，并对检验后的产品进行状态标识;
2、负责品质部门流程制度的更新与编制;
3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪;
4、每月对检验数据进行汇总、统计。
5.负责品质报表的编写，监督。
1、严格遵守国家的法律法规和公司的各项规章制度，在质检主任的直接领导下工作；
2 、按照标准要求建立质量管理体系，确保及提高产品质量符合规定
3、针对产品的特殊性，做好产品工艺文件的调整工作；
4、依据质量检验制度对生产的产品进行检验，对不合格品提出处理意见
5、负责对生产过程中的产品质量检验记录的整理，根据检验记录对生产工艺进行分析、诊断；
6、对生产过程中的工艺执行情况进行监督，对生产过程中的工艺指标进行跟踪控制；
7、开展生产工序质量管理，落实“自检、互检、抽检”三检措施，实现产品零缺陷；
8、负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的`正常进行；
9 、质检人员在工作中发现产品质量出现异常时，应及时上报部门，即时纠正、处理异常情况；
10、熟悉公司生产所用的各种原辅材料和燃料等各品种产品的性能和质量规格，以及产品质量检测分析的操作方法、原理、注意事项；
11、严格按照公司所制订的使用方法及一般日常维护，熟悉各岗位仪器的性能、完成日常检测分析《分析作业指导书》（即质量控制标准和分析检测操作规程及原料检测、中间控制、产品出厂检测工作；
12、认真、及时、准确地做好各项检测的.原始记录，数据处理遵循三级检查制。
13 、建立公司的质量管理档案；
14、归档，整理、负责对生产过程中质量记录的收集、对质量报表及时填报、汇总和上报；
15 、参与技术标准，新检验方法的制订、验证工作；
16、严格遵守保密制度，不允许将质检工作岗位的各种资料、数据、信息等私自带走或传递给任何与本岗位无关的人员；
17、努力学习与分析化验有关的各方面知积极参加公司和部门组织的业务培训。
1、跟进生产订单在外协单位的生产状态，确保订单交期;
2、每日巡查并协助外协单位改善质量，确保不出现批量问题;
3、为人正直，一心为公司服装，同时建立与加工厂、公司保持良好的联系与沟通。
4、对订单管理中的突发事件应急处理，日常供应问题主动沟通解决;
5、异常情况及时汇报;
1、协助搞好施工质量核查、复核工程量;
2、协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档;
3、负责项目施工期间的安全防范;质量报验、报检前的自检工作及报验、报检;
4、合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务;
5、坚持原则、正确反映质量情况，严格质量管理;
6、参加工程竣工交验，负责工程完好保护;
7、领导交办的其他任务。
1. 进料、成品质量标准和检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作并填写相应的检验报告。
2. 负责对检查过程中出现的不良问题进行整理、汇总，报部门负责人进行分析、处理，最终执行跟踪验证。
3. 负责对不合格品进行隔离标识、数据统计，并及时反馈相关部门对应处理。
4. 负责执行纠正和预防措施，确保产品品质持续改进。
5. 对产品问题及时反馈，与上层共同分析问题根源和解决办法，提高生产效率
1、 熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握技术要点与过程质量控制的方法。
2、 抽查主要原材料、半成品、成品的质量，并及时验证各类送检材料的试验结果。
3、 对工程质量及时检查，按设计要求、施工规范和质量标准严格把关，针对一般不合格品（项）制定处置方案，并作好记录。必要时有权提出暂停施工并及时向上级反映。
4、 参加隐蔽工程验收并签字确认，参加检验批、分项、分部和单位工程质量验收。
5、 适时参加工序间交接和分包工程的交接验收工作。
6、 参加质量问题调查分析及处理工作，负责纠正措施的跟踪检查和验证。
1、协助主管制定所辖范围内产品成品的检验标准和相关管理制度;
2、向相关部门传达并解释成品质量检验的文件;
3、按照检验任务和操作规程，具体执行产品出货前的检验;
4、严格按照成品检验规程及设备操作规程进行成品抽样和检验工作;
5、根据公司的产品品质标准要求，出具《产品质量品质检验报告》;
6、分析产成品的检验记录和相关资料，识别其存在的质量问题;
7、负责不合格品的验证与处理工作;
8、对发现的质量问题进行异常分析提出质量改进建议;
9、协助公司完成产品质量品质改进工作;
10、对成品出厂检验状况及客户反馈信息进行统计分析;
11、妥善保管检验仪器，及时保养，定期送检。
质检员岗位职责(自动化设备)
质量控制
1.负责外购、外协件的来料检验。
2.负责装备过程质量检查。
3.统计分析质量数据。
供应商质量管理
协助科长做好供应商选取、质量评估、质量辅导、奖罚和淘汰机制、方法。
质量改善
1.不合格品的控制，并协助科长制定不合格品的预防和纠正措施。
2.召开现场质量分析会议。
1.服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;
2.负责公司产品出售前的质量检查工作;
3.负责对公司产品合格数的统计工作;
4.负责产品率的分析工作;
5.协助做好产品质量保证体系的标准;
6.协助做好公司iso9000质量管理标准;
7.对所承担的`工作全面负责。
质检员工作工作职责5
1.监督所有产品的质量、工艺流程的执行。
2.监督执行合格产品出厂制度。
3.监督现场GMP、HACCP执行状况。
4.及时有效改进工艺流程。
5.积极协助新品实验计划并落实。
6.保证新产品上线记录完整有效。
1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。
2、按作业指导书及相应流程对材料备件进行检验，填写检验记录，并提交质量主管。
3、汇总、存档各项质检记录及相关资料。
4、对生产过程质量进行检验控制，及时上报批量质量问题。
5、对成品出货进行检验控制，确保成品全部合格。
6、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。
1、针对来货的产品进行入库前按标准进行检验，并将问题反馈出来。对检验中发生的问题进行处理过程跟踪;
2、对检验数据进行汇总、统计。对质检中发现的不良品及时反馈和标示，做好质量检测报告，不良原因通过拍照记录下来以备品质培训,负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策，QC跟踪确认改善效果;
3、制订质量改进工作的具体计划，针对要改进的目标，进一步收集数据，对目标的改进过程进行具体原因分析;
4、时刻坚持5S观念：保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。
1、监督所有产品的质量、工艺流程的执行。
2、监督执行合格产品出厂制度。
3、监督现场GMP、HACCP执行状况。
4、及时有效改善工艺流程。
5、用心协助新品实验计划并落实。
6、保证新产品上线记录完整有效。
1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。
2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品必须经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作。
3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。
4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。
5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。
6、负责工艺规程的管理和检查。
签样制度在质量管理中的重要性
签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法，一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准，成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时，特别注重在各个工序开机前严格执行签样制度，对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕，对公司整体产品质量的提高，起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下:
一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度
为了有效地进行生产和检验，我们对公司的产品进行了分类，分为Y级(优级品)、H级(合格品)、P级(普通品)三类(H级和P级列为一般产品)。
质量控制
1.负责外购、外协件的来料检验。
2.负责装备过程质量检查。
3.统计分析质量数据。
供应商质量管理
协助科长做好供应商选取、质量评估、质量辅导、奖罚和淘汰机制、方法。
质量改善
1.不合格品的控制，并协助科长制定不合格品的预防和纠正措施。
2.召开现场质量分析会议。
质检员工作职责
1.负责产品检验、检测、抽样工作
2.接受客户对货物质量异议的检测申请
3.负责出具检验结果报告单，办理报送、审核、确认等工作
4.严格执行检验、检测制度，确保产品无任何质量问题
5.对于问题产品的信息及时进行反馈和协调
6. 提供合理化建议及行之有效的工作方案
第一节：总则
第一条：为加强工程管理，确保工程按质按期完成，并最大限度地降低工程成本，节约投资，实现工程总目标，特制订本职责。
第二条：工程部质检员在工程部经理的领导下，主要负责对公司各工程施工现场的工程施工质量进行监督检查。
第二节：具体职责
第三条：认真贯彻执行公司的各项管理规章制度，建立健全工程施工质量管理岗位职责制。
第四条：质检员务必熟悉施工图纸、工程施工验收规范、工艺标准和有关图册文件(相关法律法规)，明确甲方要求，并以其为依据对工程施工质量进行检验和监控。
第五条：依据施工组织设计编制工程质量控制计划及工程创优方案、指导工程现场开展施工质量控制及工程创优方案的实施。
第六条：对各工程采购的大宗重点主材质量、环保性能进行检查和监控
第七条：深入施工现场，检查施工现场各施工作业班组施工程序的工程施工质量，对查出不合格品、不合格过程按《不合格品控制程序》及时进行处理，填写相应的记录。
第八条：对各工程施工中重要部位测量放线进行检验和监控、对工程重要部位隐检、预检、交接检过程进行检查和监控。
第九条：对工程重要分项、分部工程质量评定进行检查和监控，保证工程总体质量目标的实现。
第十条：对提出的工程质量、材料质量问题现场改善效果进行监督检查。
第十一条：协助配合本部门其他工作人员进行相关事务性工作。
第十二条：完成领导交办的其他工作。
1、负责对从原材料到产品的质量检验工作，并对质检结果负责
2、对产品要核查名称、质量和标识，准确填写质量单，不允许有漏检或错检
3、做好常用质检、试验器具的使用、保管和维护工作，对计量器具要按规定做好检定和标识工作
4、严格根据产品的检验大纲进行产品出厂试验的检验，并做好检验记录，保证产品的合格率
5、做好“检验报告”、“检验、试验设备台账”、合格证及检验标识的管理
6、参与质量管理体系的运行、组织和管理工作
7、汇总、存档各项质检记录及相关资料
8、及时上报质量问题
质检员岗位职责(包装)
1.监督所有产品的质量、工艺流程的执行。
2.监督执行合格产品出厂制度。
3.监督现场GMP、HACCP执行状况。
4.及时有效改善工艺流程。
5.用心协助新品实验计划并落实。
6.保证新产品上线记录完整有效。
1、负责准确的判断手机(苹果、安卓等)是否存在翻修、非原装等情况;
2、负责二手手机等数码产品的检测包含功能性及外观性检测，相关数据的整理，并对检测结果负责;
3、对检测好的产品或返修的产品进行发货。
1.负责确认供应商来料的名称、数量、包装等信息与送货单订单是否一致;
2.使用检测工具按照检验标准对来料(外购件、 外协件)等进行品质检验并填制IQC检验报告;
3.对不合格/合格品进行，标识，隔离，分区;
4.及时对来料进行检验并汇总质量数据反馈给相关部门，作为供应商质量管理的依据;
5.对各项品质数据进行汇总分析，遵守公司的规章制度，执行公司或上级的其他工作要求。
1、在项目负责人和施工负责人领导下，根据施工组织设计编制项目质量计划和试验工作计划，
2、全面负责项目质量监督检查。
3、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求。
4、检查、指导试验人员的工作，
5、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。
6、对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的.签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续。
7、负责例外放行物的标识和记录。负责对不合格产品的标识，并对设置情况跟踪验证、记录。
8、参加分项、分部工程验标评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。
9、加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验与质量检测工作。
10、完成公司领导交办的其他工作。
1、 负责公司原材料、产品生产各工序、产成品的质量检验工作;
2、 努力降低质量管理成本，提高质量管理水平，加强同各部门的沟通协调工作，解决质量管理工作中出现的各类问题，并及时向上级汇报;
3、 根据生产订单和生产计划，对采购供应的原材料，按标准组织进行来料检验;
4、 按照质量标准及客户要求，进行生产各环节、各工序的质量检查验收工作，以及出货前的全面检查工作;
5、 定期组织对质检员、班组长进行培训，提高公司的整体品质控制能力和工作水平。
负责过程检验、不合格品控制及跟踪;
科学、准确、及时、主动地完成测量和检验工作;
负责注塑过程的首、末件检验和巡检;
质量问题的协助解决;
样件管理，制程中缺陷品的统计、分析、处理;
正确使用和保管好计量器具;
负责出货产品的检验，并出具检验报告;
服从领导安排。
1. 根据相关检测作业指导书，对所采购的原材料、外协件等进行检验。
2.填写检测记录，在零件上张贴相应标识，对不合格零件进行隔离，并把相关信息反馈给相关人员。根据装备制造部反馈的处理意见，对隔离的不合格零件进行处置，并做好登记。
3. 按要求做好装备进料检验工具及量具的日常维护保养，发生故障及时送修。
4. 按要求进行装备制造、装配过程中的质量检验和最终出厂前的最终检验，并出具相应的检验报告。
5. 完成领导安排的其它工作。
工作职责
1、熟悉机械加工件；
2、会使用游标卡尺、高度尺等量具对产品进行检验并做好相关单据的登录；
3、配合仓储部在规定时间内完成质检保证产品顺利入库‘
4、熟悉GB/T2828。1等抽样标准，依据检验指导书及抽样表进行抽样检验并做出判定依据；
5、质检中的不良品反馈及跟进督促供应商改善，提高后续交付质量；
6、每月提交相关供应商的`交付质量数据，并形成月报交付上级部门评估；
7、领导交代的其他工作事宜。
职位要求：
1、IQC岗位≥3年以上的经验；
2、高中（中专）以上学历。
印刷质检员工作职责
1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。
2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品务必经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改善措施，做好事故登记处理分析工作。
3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。
4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。
5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。
6、负责工艺规程的管理和检查。
签样制度在质量管理中的重要性
签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法，一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准，成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时，个性注重在各个工序开机前严格执行签样制度，对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕，对公司整体产品质量的提高，起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下:
一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度
为了有效地进行生产和检验，我们对公司的产品进行了分类，分为Y级(优级品)、H级(合格品)、P级(普通品)三类(H级和P级列为一般产品)。
Y级:承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱，彩色样本，彩色宣传页，手提出袋，彩色瓶贴等均属此类。此类产品为公司的重点产品，需要三级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级、总经程师为三级。
H级:承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类，执行二级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级。
P级:社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类，需一级签样，质检部签样。
经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注明，指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中，对于首次印刷的第一批产品，不光是送打样产品给客户认可，还邀请客户亲自到车间签样确认，防止不必要的纠纷产生。
二、胶印车间是企业的龙头，应把好签样关
车间签样时应注意如下资料:
a.所用纸张型号、规格以及油墨的型号是否和生产工单相符。
b.规矩线是否齐全、套印是否准确。
c.墨量是否均匀、平状，若是网线版，网点是否丢失或瞎糊，网线的角度是否正确。
d.色相是否与样张一致，新调的专色墨务必先送质检部确认，同意后方可使用。
e.图案位置是否正确，是否在纸幅内，文字是否正确，有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象。
f.及时测量签样样张的密度并记录，写出各色色序及专色墨的调配比例。
g.每批产品改版应仔细对照样稿，检查位置、图案是否正确，新版产品必须要用拼版图检查拼版是否正确。
h.自翻版产品要看反面是否划伤，咬口是否放反。
I.有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等。
签样稿一式两份，质检部、生产部各保留一份，分别放入专用的签样稿存放柜中。生产部签样稿作为下批印刷的样张，质检部的保留存档。
1、按照产品检验标准对每批次产品进行检验;
2、填写QC报表;
3、将产品按照检验状态进行标示;
4、对检测工具的保养;
5、做好工作区域的安全，6S工作;
6、完成上级临时交待的其它任务;