蓄电池在线监测系统优秀6篇

三人行，必有我师也。择其善者而从之，其不善者而改之。下面是勤劳的小编给大伙儿收集的蓄电池在线监测系统优秀6篇，欢迎参考，希望对大家有所帮助。

蓄电池在线监测系统 篇1

关键词　蓄电池；检测应用；内阻；智能系统

中图分类号TM91 文献标识码A 文章编号　1674-6708（2013）82-0174-02

蓄电池的应用范围非常广泛，是电力、通信、交通、医疗等领域不可或缺的供电设备，蓄电池质量的优劣直接影响电源的供给能力以及断电补偿情况，蓄电池的检测对于蓄电池质量、寿命等方面进行分析，对蓄电池性能的提升以及可靠性的加强具有重要意义。

1　蓄电池检测装置的运行原理

对于蓄电池检测的主要方面是对于内阻容量的检测，蓄电池内阻构造比较复杂，检测过程需要结合多方面数据进行分析。一般蓄电池采用阀式控制开关，蓄电池在充电过程中，蓄电池会产生容抗、感抗、欧姆电阻等，但在蓄电池电流输出时，电池内部的容抗、感抗会降低，欧姆电阻恒定不变，蓄电池检测的过程就是在蓄电池进行电源补给的过程中对蓄电池内部的容抗、感抗、以及欧姆电阻的变化情况的测量。目前通常采用“蓄电池交流阻抗法”对蓄电池进行检测，这种方法通过对蓄电池内部进行电流输出，检测电流在电压端的变阻情况，来实现蓄电池内阻情况的检测。这种方法不需要蓄电池进行电流输出，被检测蓄电池的使用状态不需要考虑，即使蓄电池没有电流储存也一样可以检测，并且对蓄电池的使用性能不会造成影响。

但这种蓄电池检测系统存在一定的缺陷，由于对蓄电池电流输入需要恒定电压，对于恒定电压输出系统的依赖性较大；通过交流电压对蓄电池内阻进行电流导入，由于交流电压不稳定，检测出来的数据是一个变量，精确度欠佳；检测电流在蓄电池内部被充电网络进行分流，通过蓄电池内阻的电流与输入电流不相等，对内阻电流的计算难度较大。

2　新型蓄电池智能检测系统的应用

蓄电池根据输出电压进行分级，检测输出电压可以分为2V和12V，低电压测试线路通过电容输入线路达到电压提升，与单片机工作电压保持一致，12V电压通过电阻端与单片机连接，测试单元收集到的电压信息各不相同，上位机系统可以根据每个测试单元发回的电压数据对隔离线和输出总线的电压进行计算。

单片机是蓄电池智能检测系统的核心部件，在蓄电池检测控制系统中具有广泛的应用，由于单片机具有智能信号接收处理的功能，对分部测试单元发回的数据进行有效分析，从而对蓄电池内部电压的检测功能更为有效。目前采用的蓄电池智能检测装置采用人机交互操作系统，人机交互操作系统可以从屏幕上直观显示出蓄电池电路分布图，运行过程中，单片机根据通过电流发回的数据对蓄电池内部输入网络进行扫描，对扫描结果进行数字模拟，在屏幕上直接显示出来，而检测人员可以根据蓄电池内部电路分布和电流数据对蓄电池的内阻进行直接计算，对蓄电池检测的准确性做到有效提升。由于蓄电池内阻值的取值不是一个常量数字，在屏幕上显示的只是内阻值在检测中的一个变化量，准确的蓄电池内阻值的确定还需要通过多个变量数据进行分析。

3　新型蓄电池智能检测装置的可行性分析

新型蓄电池智能检测装置极大地提升了蓄电池检测的准确性，简便了蓄电池检测的方法，与传统蓄电池线路巡检相比，新型蓄电池智能检测装置体积更小，检测装置本身自带恒定电流输出装置，可以直接连接待检测蓄电池，连线方法简单，线路分布明确；蓄电池测试单元的应用能够分摊电压数据，对蓄电池电压的取值范围的测量更加准确；传统线路巡检装置通过继电器对电流进行切换，而新型蓄电池智能检测装置内部测试单元的数据采集使用全程监控记录，对数据变化具有更强的灵敏性。

新型蓄电池智能检测装置通过电流输入，对电压的变化进行记录，从而达到测试蓄电池内阻的功能，智能蓄电池检测系统可以通过电流传输信号，不需要其他辅助设备，检测过程独立完成，具有更高的实用性和可靠性，蓄电池内部测试可以直接从LED屏幕显示，对数据的接收更为直观，增强了蓄电池检测的准确性和安全性。

参考文献

[1]王留芳，崔光照，等。智能语音技术在蓄电池充电系统中的应用[J].微计算机信息，2005，4：154-155．

蓄电池在线监测系统 篇2

一、直流监测与免维护系统设计原理的优越性比较

国内外很多学者和技术人员都针对蓄电池状态监测 、直流巡检、充电管理、提高充电效率和延长电池的寿命进行了大量的研究工作。 但这些研究都是单一实现。没有一种装置或系统来统一实现这些必要的功能。 无法满足供电公司降低检修维护工作量、实现智能状态监测维护的需求。而国外科学家针对本国变电站分布情况，大量的研究都是基于蓄电池化学性能，来提高蓄电池使用寿命。

1.传统的直流电源系统存在的问题：①基于整组电池的监测、统一由充电柜充电。每组电池数量大，不能监测到单节电池状态。②单节电池失效会引起整组电池失效，需整组更换电池，新旧电池不能共用。③长期\行导致电池间参数差异加大、长期浮充缩短蓄电池使用寿命。④分项配置直流巡检装置，不能在一套系统软件上显示直流系统所有参数。⑤国家电网18项重大技术反措要求直流系统需对交流窜入直流参数监测。目前直流巡检和蓄电池监测都不具备这项功能，需另配装置。⑥运维班组定期进行维护性活化放电、内阻检测、容量核对，投入人力多，时间长。

2.直流蓄电池最新的监测维护技术方式。①监控直流充电机运行状态、电池的单体电压、内阻、温度、控制母线电压、合闸母线电压、控制母线接地、空开跳闸检测等重要电源特性参数，通过声光报警的方式响应变电站直流电源状态的异常，通过以太网将变电站直流电源异常状态上报到监控中心。②监测各单体蓄电池的电压、总电压及温度信息；对蓄电池故障预测。③蓄电池组在线均衡系统能在线均衡每节电池，使他们工作在相同的电压、内阻、容量状态，防止因蓄电池过充或欠充而导致蓄电池组快速老化。可自动对单节电池进行均衡调整，使各节电池的性能均衡一致，延长电池组使用寿命。④对电力系统直流电源中出现的交流电窜入直流的故障原因进行汇总和分析，并对交流电窜入直流的检测技术和定位技术进行归纳，利用这些方法检测到交流电窜入直流的故障，并能准确选出故障支路，满足《国家电网十八项电网重大反事故措施》关于直流绝缘监测装置的功能要求。⑤基于单体电池的直流系统全参数采集监测与免维护系统，是直流监测及蓄电池均衡维护技术的创新整合。改变依靠人工巡检与维护的繁琐工作方式；改变监测与维护单独分项进行的现状。不仅实现直流系统全参数采集，直流状态在线监测、还实现了蓄电池在线智能维护。综合智能采集维护模块综合了直流绝缘监察、交流窜入直流监测、单体电池状态监测、在线更换、在线核容、蓄电池在线均衡维护活化功能。系统可实现远程传输、远程多种方式预警。

通过上面的介绍和比较可见，基于单体电池的直流系统全参数采集监测与免维护系统功能全面，涵盖直流监测的各项内容，节约多项设备购置成本；在线退出劣化失效电池，更换新电池，免去整组更换的巨大浪费；代替人工巡检、核容，以及相应的维护，节省人财物力； 对蓄电池组在线均衡调整活化，延长蓄电池组使用寿命。降低采购成本。此系统切合供电局运维实际需求，值得在此技术总线上深度开发与技术推广。

二、基于单体电池的全参数采集监测与免维护直流系统

针对传统直流电源系统存在的问题开展研究，对比已有的直流监测及充放电技术的优缺点，利用最新的电力电子技术及嵌入式技术，设计一种基于单体电池的全参数采集监测与免维护直流系统：包含直流巡检、交流窜入直流监测内容，开发一种在线采集、充电、放电、活化一体化分布式智能综合维护模块单元，组建直流全参数采集监测与免维护直流电源系统，替代人工实现对在线运行的直流蓄电池进行不间断、全方位的监测和在线维护。通过实时监测单体蓄电池的运行状态及直流各项运行参数，对单体电池进行自我诊断并自动进行相应的维护，利用网络实现远程遥信、遥测、遥控，数据传输至电力公司各级监控中心，通过GPRS将预警信息发送到运维人员手机。

1. 功能概述。适用于新建站与老站应用，现运行变电站可保持原直流电源系统的架构不变，加装基于单体电池的直流全参数采集监测与免维护系统，由分布式智能综合维护模块、主机、跨接装置、智能维护综合装置组成。采用模块化结构设计，方便安装更换及系统拓展。实时监测每组蓄电池的总电压、电流、环境温度、各节电池电压、各节电池内阻、容量。通过设置告警门限和越限告警，实现蓄电池故障的前期预警。实现在线均衡维护和脉冲活化维护。系统自动判断劣化电池，在线退出更换电池，进行单体核容试验。

2.主要特点。①在线实时监测和异常告警功能： 实时监测蓄电池组运行状态，组端电压、充放电电流、单体电压、单体内阻、电池负极温度、电压均衡度、电池组剩余容量、放电可持续时间。并可设定门限进行超限告警。②在线自动均衡维护功能：小电流的对整组电池进行电压均衡调节。确保自动实现单体电池的电压均衡调整，使电池单体电压保持均衡状态，有效防止个别电池因长期欠充而硫化或长期过充而失水的现象出现，同时能消除劣化电池引起的各种安全隐患。③单体蓄电池在线跨接退出功能：发现电池组中存在个别劣化电池，并无法修复需要更换时，采用跨接装置跨接在落后电池两端，将劣化电池从电池组回路中旁路出来，防止劣化电池影响其他电池，并可实现在线更换新电池。④对劣化单体蓄电池在线核容试验：整组电池容量是由电池组中容量最低的电池（劣化电池）决定的。所以只要能确定电池组中最差容量的单体电池，并对其进行单体容量试验，就能了解整组电池容量。无需离线。 通过在线监测系统自动判断出劣化电池，再进行单体恒流放电核对容量。⑤单体蓄电池在线活化养护： 蓄电池在线脉冲活化功能是系统在浮充状态下自动对性能劣化的单节电池提供正负脉冲电流进行在线活化，激活蓄电池内部电极板的结晶和硫酸的沉淀，防止蓄电池因长期浮充而导致的硫酸盐化，消除由内部引起的安全隐患。

3.工作原理。整体系统包括五部分：①数据采集维护单元：由分布式智能综合采集维护模块组成，每个采集维护模块最多可采集12节电池的电压、内阻、电流和温度，能定期进行内阻测试、能自动进行均衡维护和脉冲活化维护。②现场监控主机单元：现场监控主机主要负责全参数采集监测与免维护直流系统的现场监测显示，告警及告警门限设置、交流窜入直流监测告警、内阻手动测试、核对性放电操作、容量试验操作、容量计算、数据分析判断劣化电池、现场告警记录查询、数据现场存储、数据传输等。配置2个RS485通讯接口和1个以太W、1个GPRS通讯接口，下行接口负责接收各综合采集维护模块采集的电池数据，上行接口负责将电池参数传送到后台监控中心及运维人员手机。③数据监控中心后台：负责数据集中显示、告警、存储、分析、报表，由服务器、数据库和上位机监控分析软件组成。能进行系统设置，实时显示系统各项参数，实现故障告警和越限告警功能，能进行数据分析，绘制总电压、单体电压、充放电电流曲线图，容量柱状图、内阻趋势图、电压平衡度V趋势图等，对交流窜入直流分析，对蓄电池组健康性能和放电能力进行分析、甄别劣化电池，对蓄电池充电状态数据进行分析、计算稳流稳压精度和纹波系数，为充电机性能分析和维护提供依据。可手动或自动生成各类符合客户要求数据报表。④蓄电池在线跨接装置：在线将劣化电池进行旁路脱离电池组，防止劣化电池影响其他电池。⑤蓄电池智能维护综合装置（单体容量试验装置）：对额定电压2V的蓄电池进行10小时率恒流放电，终止电压1.8V。进而核容试验。

三、 结语

蓄电池在线监测系统 篇3

【关键词】 传感器 蓄电池在线监测 运行方式

1 概述

蓄电池作为备用电源在供电系统中往往起着极其重要的作用，在交流电失电或其它事故状态下蓄电池组一旦出现问题，供电系统将面临瘫痪，造成设备停运及其它重大运行事故。近年随着阀控式密封铅酸蓄电池（以下简称阀控蓄电池）的广泛使用，加之使用环境及条件欠佳，因蓄电池提前失效而引发的事故时有发生。如何快捷有效地检测出早期失效电池并预测蓄电池性能变化趋势已成为电池运行管理的新课题。随着技术的发展，蓄电池在线监测这一新检测技术开始逐步得到运用。

arm9-lem传感器是专门为应用于蓄电池在线监测而做的蓄电池传感器。该传感器每只模块监测一块蓄电池，模块采用四线制设计，通过与蓄电池的正负极相连实现供电和测量，然后通过rj11接口（电话线接口）实现至多254个模块的相连，经由开放的串口协议通讯实现对整个蓄电池组的监测。该传感器可以直接测量单体蓄电池的阻抗、电压和表面温度（模块贴在电池表面）等。

2 蓄电池在线监测硬件平台的构成

蓄电池在线监测系统一方面需要完成在工业现场如变电站，数据中心等场合蓄电池参数的人机交互，方便用户在现场时观测蓄电池组整体电压，电流以及各单体电池的阻抗，电压和温度；另一方面需要提供网络接口，使用户在远端如中央控制室能够及时了解现场的情况；最后需增加gsm接口，一旦发生故障，可以用发短信或者打电话的方式通知到值班人员。因此有必要设计一台现场监测主机完成以上功能，与arm9-lem传感器sentinel模块相配实现整个蓄电池在线监测系统的构建。

（1）鉴于sentinel模块的独特设计，可以直接对蓄电池阻抗进行测试，因此系统毋须安装单独的放电模块。

（2）由于sentinel模块需要通过地址来识别，该地址是8位的，以上连接最多实现254块蓄电池的连接，对现场监控提出的要求至少有带有人机交互功能，网络功能，gsm发射功能，sbus总线通讯的功能以及a/d转换接口。

3 基于arm9的蓄电池在线监测主机

主机实质上是一个带有人机交互界面的嵌入式系统。拟采用arm9+操作系统的方式，选择atmel公司的at91sam9261作为系统的主控cpu。

3.1 核心板部分设计

核心板的设计框图如图1：

说明：

（1）由于at91sam9261采用dataflash的启动的方式只能工作在温度高于0℃低于70℃的范围，一旦温度低于0℃将无法启动。为了解决这个问题，只能使arm采用外部启动即nor flash启动的方式，因此需要选择启动模式为外部启动（bms=0），以达到工业现场的温度要求。

（2）norflash存储器芯片选择amd公司的am29lv160db，其容量为4m*16bit，用于存储boot程序，小型操作系统及小型应用程序。设计时采用字对齐方式，即芯片的a0地址线对应arm芯片的a1地址线。

3.2 扩展板部分设计

扩展板的设计框图如图2：

（1） spi flash芯片用于存储蓄电池传感器采得的数据。此处将芯片的写保护脚使用arm的一个i/o口管理起来，以防上电或者掉电时修改片内的数据。

（2）gsm模块采用西门子公司的tc35i模块，与扩展接口（连向arm新片）之间通过串口进行通讯，另外使用arm的一个i/o口控制igt管脚进行模块的激活。为了保证模块与sim卡之间通讯正常，他们之间的走线距离要尽量短。

（3）网卡接口芯片采用dm9000，数据包通过它传送至以太网直至上位机软件。同时使用网络协议可以实现远程固件升级，保证主机运行最新的应用软件。

（4）由于at91sam9261提供液晶数据接口，因此可以直接与lcd实现连接。

（5）触摸屏接口芯片采用专用芯片ads7843完成。

4 整机联调

在变电站对该系统进行了实验，使用2组蓄电池，每组分别有54节2v 300ah的蓄电池：

编写测试程序在系统内运行，每隔半小时对各蓄电池模块进行一次取数，然后将信息通过调试串口打印出来。下面为某次取数得到的结果：

# 1 battery ： 2.28v 24.29 404.9 uohm

# 2 battery ： 2.24v 24.08 362.1 uohm

>

# 3 battery ： 2.22v 24.29 426.1 uohm

# 4 battery ： 2.29v 24.29 350.1 uohm

# 5 battery ： 2.25v 24.29 381.8 uohm

以上每个电池的参数分别为电压、温度、阻抗。在未来的实际应用中，通过对这些参数的综合分析，可以得知每只蓄电池的健康状况；同时本实验也验证了该平台可以应用于蓄电池在线监测。

5 展望

基于arm9-lem传感器的蓄电池在线监测硬件平台不仅可以用于对蓄电池失效模型和监测算法甚至电池活化技术的研究，配套监测软件可以应用于各种需要监测蓄电池的实际场合，如电力、通信、石油、化工、铁路、煤炭等行业的直流电源系统以及ups系统的蓄电池在线监测，为蓄电池提供更安全的保护。

参考文献：

蓄电池在线监测系统 篇4

【关键词】 蓄电池组 均衡技术 无损电量交换 内阻 均衡度

1 引言

蓄电池组作为重要设备的后备电源是设备可靠运行的一道关键防线，绝不能出现半点闪失。但事实上因蓄电池问题致使运行设备失去主供电源后最终被迫停用的现象却屡有发生，甚至造成不必要的损失，严重影响了用户对后备电源的信赖度。究其原因，可以从蓄电池组的工作原理来分析。传统的蓄电池组充电运行状况是：用充机对一组串联的蓄电池组进行在线充电。这种充电方式无法保证蓄电池组中每节蓄电池的均衡充电，往往由于蓄电池组中某几节蓄电池的电压变化（变高或变低）而导致其它蓄电池处于过充电或欠充电，长时间的这种充电状态势必大大降低蓄电池组的使用寿命。

蓄电池组在线均衡技术则可以很好地解决运行中的蓄电池单体不均衡问题，用蓄电池组均衡技术对在线运行的蓄电池组的传统充电方式进行优化，使每节电池都处于相同的工作状态，通过使用先进的微机数字控制技术和电力电子技术来自动调节每节蓄电池的端电压，令每节蓄电池的端电压的一致；同时可对性能偏弱的电池进行在线活化，延长蓄电池的使用寿命，从而提高蓄电池设备运行可靠性。

2 蓄电池组在线均衡技术的原理及系统设计

蓄电池组在线均衡系统可依托工业级高性能单片微机为平台，应用电力电子技术，由电池电压测量单元、均衡调节单元、电池内阻测量单元及监控管理单元组合而成。通过对每节电池的高精度及高速测量，完成对蓄电池组的实时监测，并计算出电池组的均衡度，由均衡调节单元对相应电池进行电压调节，使整组电池达到较理想的均衡度。系统通过电池内阻测量单元定期对蓄电池组进行内阻测量，监控管理单元将负责各单元的协调，进行计算分析、保护及告警处理、界面显示、综合管理及通讯功能。

为了高速测量电池电压，可利用多CPU方式即6片16位单片CPU，每片CPU测量19个电池电压，6个CPU通过串行通讯口连接，速率为9600，为了使个CPU的测量对应时刻同步，由监控管理单元发出启动测量的同步命令，6个CPU开始同时测量，由此保证了112个电池的高速测量和测量数据的时刻一致性，将为均衡调节单元和电池内阻测量单元提供可靠实时的处理依据。

均衡调节单元是系统最关键的基础单元，它主要利用微电子控制技术，由微电子控制部分通过串行通讯口，将电池电压测量单元测得的数据读入，通过计算得出整组电池的均衡度，计算方法如下：均衡度=（单电池节最高电压-单节电池最低电压）/单节电池最低电压X100%。当均衡度大于设定值时，单元将找出电压较高和较低的电池，对它们分别进行充电和放电处理，充电和放电由单元的功率电路部分来完成，通过一段时间运行后，每只电池的电压逐渐一致，于是整组的电池均衡度可以大大提高，达到设定的理想值。

蓄电池组达到了较理想的均衡度，日常工作的性能和状态得到了很好的维护，使电池的寿命得到延长，充电质量获得了保障，但蓄电池的好坏是不能一各电池电压过高和过低来判断的，而且各节电池的电压一直也不能反映电池都是好的，电池内阻值的大小才是真实反映其品质和好坏的，电池内阻测量单元采用直流内阻测量法对其内阻进行精确测量，当本单元得到监控管理单元启动命令后，对整组电池进行瞬间放电，同时启动电池电压测量单元高速测量电池电压和放电电流，通过放电前和放电后的电压差及放电电流计算出各电池的内阻值。

监控管理单元是整个系统的管理中枢，利用其对整个系统各单元进行故障检测，提供完善可靠的保护和告警功能，定时启动内阻测量及根据均衡度情况启动均衡调节功能。

3 蓄电池组在线均衡技术的应用功能

一般来说串联的蓄电池组的性能起决于这组电池中状态最坏的那只电池的性能，若某节电池端电压降低，容量减少，内阻增大，则这组电池就处于危险的运行状态，不作处理的话引发故障的可能性就非常大。蓄电池组的不均衡问题一直是比较头疼的问题，因蓄电池的不均衡而导致的蓄电池组寿命大大降低，蓄电池的设计寿命为十年或十五年的蓄电池，真实使用三、五年就可能因容量不足，内阻增大等问题而报废更换。传统充电机是对整组电池充电，无法解决蓄电池组的不均衡问题。

蓄电池组在线均衡系统可解决在线运行的蓄电池组的不均衡充电问题，实现蓄电池之间的无损电量交换，使每节蓄电池处于相同的均衡充电状态；并可在线均衡蓄电池组每节电池电压，使每节电池处于相同电压的充电状态，防止电池的过充电或欠充电，延长电池使用寿命两倍以上。同时还能对性能较弱的电池进行了补充及活化，并做到蓄电池内阻在线测试功能及蓄电池端电压巡检功能，可完全取消直流电源系统中有关蓄电池组的电压巡检仪及内阻测试仪，大大提高在线运行蓄电池组的可靠性。

蓄电池在线监测系统 篇5

关键词：UPS蓄电池；在线监控系统；SQLite数据库

中图分类号：TP311 文献标识码：A

收录时间：2014年5月12日

一、引言

随着信息化社会的发展，能够提供持续、稳定、不间断的电源供应的UPS已广泛地应用于各个业务环节，UPS可以在市电突然中断时还能持续一定时间给各设备供电，使用户不致因停电而影响工作或丢失数据，其重要性随着信息应用重要性的日益提高而更加突显出来。

作为UPS系统重要组成部分的单体蓄电池组，其性能决定了UPS性能，要了解电池性能状况需实时跟踪蓄电池的变化特性，蓄电池监控设备是用来通过采集并分析电池特性数据，实现对电池进行有效的管理，其中电池特性数据的管理方式是决定系统性能的重要因素。传统的UPS蓄电池在线监控设备中对采集的数据沿用的是早期数据管理，直接将数据存放在文件系统。由于简单的文件系统存在一些缺点，比如数据与程序独立性差；数据共享性差，冗余大；产品后续功能扩展差等问题导致系统性能低下。因此，蓄电池监控系统的数据管理水平的提高是系统设计的一个重要目标。

基于此，本文提出一种有效解决方案：在蓄电池监控系统主机中嵌入SQLite数据库管理系统，主机实时采集的蓄电池各项特性参数管理工作交于SQLite数据库完成，程序和数据间相互独立，数据库管理系统提供应用程序和数据间的接口管理。本文第2节对相关知识进行介绍；第3节介绍设计方案的开发平台，系统架构及实现方法；第4节给出方案结果验证；第5节对方案进行总结。

二、相关知识

SQLite是一种开放源码的超轻量级嵌入式数据库引擎，SQLite很小巧编译后的SQLite3.0的动态链接库只占用几百K的空间，管理的数据量可达2TB，提供B-Tree存储数据模式，数据以ASCII码形式存储，支持SQL快速查询，具有小、快、稳定、免费特点。

SQLite支持跨平台，操作简单，提供Windows/Linux/Unix等各种操作系统接口，同时能够跟很多程序语言相结合，比如Tcl、PHP、Java等。同Mysql、PostgreSQL世界著名的开源数据库管理系统相比，它的处理速度甚至比他们还快。

三、方案设计

（一）方案平台。产品硬件开发平台使用了内核为32位工业级品质的CPU ARM9系列AT91SAM9260，200MHZ主频，32MB系统内存，32MB FLASH存储器。基于这个硬件平台预装了微软的Windows CE5.0操作系统，Windows CE操作系统是当前市场上最流行的实时多任务操作系统之一，微软针对CE的应用开发提供了相应的SDK开发包，包括各种接口驱动程序API，以及推出一系列完善的开发工具，用户可在此基础上方便、快速的开发出各种工控产品。

（二）蓄电池在线监控系统架构。系统由在线监测主机、单体电池传感器模块（以下简称传感器模块）、信号转接器组成。蓄电池在线监控系统原理示意图如图1所示，其中传感器模块是一种电子数字传感器，直接连接到单体电池组上，用于测量连接的单体电池组电压，温度及阻抗。模块之间通过标准通信线与在线监测主机以RS485或RS232通信方式进行数据交换。监控主机端通过液晶显示屏来监测参数和设定报警阀值及通信参数。同时主机通过TCP/IP网络或者RS485接口，将采集的数据和告警事件信息实时上传给后台管理系统。（图1）

（三）软件设计流程。系统整个实现流程为：在线监测主机通过RS485或RS232端口定期向传感器模块发送测量单节电池的电压、电流、内阻和温度等电池参数的命令，然后等待接收传感器发回采集的特性数据，这些接收的特性数据一方面用于刷新监控主机的实时数据界面；另一方面被交给SQLite数据库管理系统，保存到嵌入在本机设备中的数据库，系统组成如图2所示。（图2）

此外，用户通过主机界面接口从SQLite数据库中提取电池的历史特征参数，显示到主机的历史数据界面进行查询，主机端具有的智能分析功能可以根据设定的报警阀值自动判断电池的性能，发出告警信息。主机端采集的数据同时发给后台管理系统，通过后台管理界面进行远程集中监控系统，完成电池特性数据查询，性能分析等处理工作。

（四）SQLite嵌入数据库实现。SQLite 3.0提供了丰富的API接口函数，但简单的程序仍然使用三个函数就可以完成： sqlite3_open（）， sqlite3_exec（），和sqlite3_close（），其中int sqlite3_open（）是打开指定的数据库，如果数据库不存在，sqlite会自动建立它。如果它存在，就尝试把它当数据库文件来打开；int sqlite3_close（）是关闭数据库，一个数据库开启后，结尾时不要忘了用这个函数关闭数据库；sqlite3_exec（）是使用回调来执行select操作。下面简单介绍蓄电池监控系统中嵌入SQLite数据库过程。

第一步：将编译好的sqlite3.lib，sqlite3.h，sqlite3.dll添加到项目工程文件夹中。

第二步：应用程序中加入头文件：